Na osnovu našeg velikog iskustva u cjelokupnom procesu vrućih sistema, uključujući standarde za ocjenjivanje istrošenosti blokova temperaturnih senzora, izgled i karakteristike performansi manjeg habanja, te upravljanje vijekom trajanja nakon-popravke, pružit ćemo sveobuhvatno objašnjenje da li se manje habanje blokova temperaturnih senzora može popraviti:
U rutinskom održavanju toplovodnih sistema, blokovi temperaturnih senzora sa manjim habanjem koji ispunjavaju prethodno definisane kriterijume mogu se popraviti po niskim troškovima. Performanse nakon popravke su skoro vraćene na one potpuno{1}}novog dijela, eliminišući potrebu za direktnom zamjenom.
Ovo je visoko{0}}efikasna i rutinska operacija u održavanju vrućih lanaca.
Prvo, moramo jasno definirati preduslove za popravljivost, striktno pridržavajući se utvrđenih kriterija manjeg habanja: samo površinski sloj oksida i manje ogrebotine su prisutni na kontaktnoj površini{0}}osjećajnoj temperaturi; metalna podloga je netaknuta bez vidljivih udubljenja ili ljuštenja materijala i nema strukturnih oštećenja; izmjereno odstupanje temperature kontrolira se unutar 1 stepena, uz samo nešto sporiju brzinu odziva i bez nepravilnih temperaturnih skokova; unutrašnji termoelement ili element za temperaturu otpornosti od platine je potpuno netaknut, ne pokazuje znakove korozije ili starenja. Ako habanje prelazi ovu granicu, ono spada van kategorije manjeg habanja i ne može se riješiti korištenjem ovog rješenja za popravak.
Ovaj postupak popravke ima izuzetno nisku barijeru za ulazak, ne zahtijeva specijaliziranu opremu i može ga obaviti redovni radnik na održavanju za 15 minuta. Prvi korak uključuje nježno brušenje površine koja osjeti temperaturu-u jednom smjeru sa 800-brusnim papirom granulacije ili finijim brusnim papirom kako bi se temeljno uklonio površinski sloj oksida, prljavština i manje ogrebotine. Nemojte pritiskati tokom brušenja kako biste izbjegli stvaranje novih udubljenja. Drugi korak je brisanje brušene površine bezvodnim etanolom kako biste u potpunosti uklonili preostale metalne ostatke i nečistoće. Nakon sušenja, nanesite tanak, ravnomjeran sloj silikonske masti visoke toplotne provodljivosti na temperaturu{10}}osjećajnu površinu, striktno kontrolirajući debljinu do 0,05 mm kako biste izbjegli usporavanje provođenja topline zbog prekomjerne masnoće. Na kraju, ponovo instalirajte popravljeni temperaturni senzor u grejnu vodu i izvršite rutinsku kalibraciju u jednoj tački kako biste potvrdili da se tačnost merenja temperature vratila u prihvatljiv opseg. Cijeli proces popravke je sada završen.
Od stvarne upotrebe, pouzdanost ovog rješenja za popravke je u potpunosti zajamčena. U normalnim, ne-općim uslovima brizganja plastike bez korozije, popravljeni senzor temperature može stabilno raditi 1-2 godine, bez gotovo nikakve razlike u životnom vijeku u poređenju sa potpuno-novim dijelom. Čak i pod uslovima blagog habanja koje sadrži staklena vlakna, sve dok se rutinska kalibracija temperature vrši svaka 3 mjeseca, može stabilno raditi 6-12 mjeseci bez ikakvog iznenadnog pogoršanja performansi. U poređenju sa direktnom zamjenom temperaturnog senzora sa potpuno novim, ova operacija popravke je gotovo besplatna, izbjegava nepotrebnu potrošnju rezervnih dijelova i značajno smanjuje troškove održavanja vruće vode.
Naravno, postoje neke osnovne mjere opreza nakon popravke. Prije prve proizvodnje, 2-kalibracija u vrućem- stanju u trajanju od 2- mora se izvršiti kako bi se potvrdilo da nakon što vrući lanac dostigne svoju radnu temperaturu, tačnost mjerenja temperature ostaje stabilna unutar prihvatljivog raspona od ±0,5 stepeni, izbjegavajući temperaturni pomak uzrokovan zaostalim mikro-prazninama. Sve dok se striktno pridržavaju operativnih procedura, popravka malo pohabanih temperaturnih senzora je potpuno izvodljivo i visoko isplativo rješenje za održavanje.
