Kontaminacija taloženjem ugljika na senzorskim glavama termoelementa je uobičajena hronična greška u proizvodnji vrućih kliznika, koja se formira akumulacijom razgrađenih plastičnih čestica ugljika nakon dugotrajnog-radnja na visokim{1}}ocima. Stepen zagađenja podijeljen je u tri progresivne faze, od kojih svaka ima različite skrivene rizike kvaliteta, a ciljane preventivne mjere čišćenja mogu odgoditi stvaranje slojeva ugljika i izbjeći nepovratni temperaturni pomak uzrokovan debelim naslagama ugljika. Većina proizvodnih timova čisti sondu samo kada se pojave očigledni temperaturni alarmi i ignorišu rani tanki ugljenični film koji je počeo da ometa prenos toplote.
Početna faza taloženja laganog ugljika formira tanak prozirni crni film ravnomjerno pričvršćen na kontaktnu površinu senzorske glave. Ovaj tanak sloj ima slabe performanse toplotne izolacije, stvarajući stabilnu barijeru toplotnog otpora između sonde i metala vruće vode. Prikazana temperatura konstantno pada za 3 do 6 stepeni Celzijusa, a regulator automatski povećava snagu grijanja kako bi kompenzirao lažni signal niske temperature. U ovoj fazi nema očiglednih neispravnih plastičnih dijelova, ali grijač radi pod dugotrajnim-velikim opterećenjem, potrošnja energije vruće vode značajno raste, a brzina starenja grijaćeg rukavca se ubrzava. Tanki karbonski film se može potpuno ukloniti brisanjem-alkoholnom krpom bez dlačica bez rastavljanja kalupa.
Srednje{0}}taloženje ugljenika dolazi nakon mjesec dana kontinuirane proizvodnje u tri{1}}smjene. Čestice ugljika pomiješane sa ostatkom sredstva za otpuštanje kalupa sinteruju se u tvrdi kompozitni sloj koji se ne može otopiti običnim alkoholom. Barijera termičkog otpora je podebljana, a pomak očitavanja temperature se proširuje na 10 do 25 stepeni Celzijusa. U kanalu taline pojavljuje se veliki broj skrivenih vrućih tačaka, a plastika ostaje u području pregrijavanja dugo vremena da se raspadne, formirajući začarani krug kontinuiranog taloženja ugljika. U tom trenutku na oblikovanim dijelovima počinju da se pojavljuju žutila, krhkost i crne mrlje, a termoelement je potrebno rastaviti i ispolirati finim keramičkim jastučićima kako bi se potpuno uklonio stvrdnuti sloj ugljika.
Ozbiljno duboko taloženje ugljika prodire u male praznine između omotača i zida mjerne rupe. Tvrdi sloj ugljika blokira kanal za izmjenu topline, a korozivni isparljivi plin nastao razgradnjom plastike je zarobljen oko površine omotača, urezujući mikrokorozijske jame na vanjskom zidu od nehrđajućeg čelika. Jednom kada se formiraju rupice, vlaga i kisela para prodiru u unutrašnji sloj punjenja od magnezijum oksida, oksidirajući vrući spoj različitog metala i stvarajući trajni pomak nulte- tačke koji se ne može ispraviti kalibracijom. Termopar u ovom stanju može se samo odložiti i zamijeniti, a mjerni otvor na razdjelniku treba duboko očistiti suhim dušikom kako bi se uklonio zaostali talog ugljika.
Standardna pravila preventivnog rada kontrolišu taloženje ugljenika iz izvora. Optimizirajte parametre ciklusa ubrizgavanja kako biste skratili vrijeme zadržavanja plastike u vrućem kanalu i smanjili izvor stvaranja ugljičnih čestica. Sprovedite sedmično čišćenje pri rastavljanju izloženih opružnih termoparova mlaznice kako biste obrisali tanke karbonske filmove prije očvršćavanja. Izvršite standardizirano pročišćavanje kalupa svaka 24 sata s neabrazivnom smolom za čišćenje kako biste isprali suspendirane čestice ugljika u vodilici i kontrolirajte temperaturu pročišćavanja da ne prelazi 20 stepeni iznad proizvodnog parametra kako biste izbjegli veliku količinu plastičnog raspadanja i karbonizacije. Tokom tromjesečnog održavanja kalupa, očistite sve termoelemente ugrađene u razdjelnik i ponovo-premažite-termalno provodljivu mast za visoke temperature kako biste izolirali prianjanje ostataka ugljika, efikasno produžujući stabilan ciklus rada temperaturnih senzora.
