I. Priprema i samo{1}}testiranje prije kalibracije
Uključite generator signala s vrućim pogonom i ostavite ga da se zagrije najmanje 30 minuta kako bi interni kristalni oscilator i analogno kolo postigli termičku stabilnost, eliminirajući početna odstupanja uzrokovana temperaturnim pomakom.
Uđite u meni "Postavke sistema" uređaja i izvršite samotestiranje sistema-da potvrdite da svi kanali nemaju hardverske greške i da uređaj normalno funkcionira.
Onemogućite sve funkcije AM, FM, PM i druge modulacije i ujednačeno odaberite standardni sinusni/DC signal kao izlazni valni oblik kako biste izbjegli smetnje od dodatnih signala tokom procesa kalibracije.
Pripremite kalibrator procesnih signala sa klasom tačnosti većom od ili jednakom ±0,01%, visoko{1}}precizni frekventni brojač i digitalni osciloskop sa propusnim opsegom većim ili jednakim 100MHz kao referentnu opremu za kalibraciju.
II. Kalibracija tačnosti referentne frekvencije
Postavite izlaznu frekvenciju generatora signala na tipičnu vrijednost od 10MHz i koristite -precizni frekventni brojač za mjerenje stvarne izlazne frekvencije.
Ako odstupanje izmjerene vrijednosti premašuje ±1ppm, uđite u meni "Kalibracija frekvencije" i podesite "Faktor korekcije frekvencije" sve dok odstupanje ne bude nula.
Ponovite gore navedene korake, pokrivajući cijeli frekventni opseg (1μHz do 200MHz), fokusirajući se na kalibraciju frekventnih opsega od 10kHz, 1MHz, 10MHz i 100MHz koji se obično koriste za kalibraciju vruće vode kako bi se osiguralo da referentna tačnost sata ispunjava standarde.
III. Kalibracija tačnosti izlazne amplitude: Postavite izlaznu amplitudu na 1Vpp (vrh-do-vrh vrijednost) i izmjerite stvarnu izlaznu amplitudu pomoću osciloskopa ili visoko{4}}preciznog multimetra.
Ako odstupanje premašuje ±1%, podesite "Vrednost korekcije pojačanja" kroz meni "Kalibracija amplitude" da biste eliminisali izlaznu grešku amplitude.
Ponovite gore navedene korake, pokrivajući amplitudske opsege od 10mVpp, 100mVpp, 10Vpp i 20Vpp koji se obično koriste za kalibraciju vrućeg kliznika. Prilikom kalibracije velike amplitude, omogućite način unosa visoke-impedancije osciloskopa (veći ili jednak 1MΩ) kako biste izbjegli efekte opterećenja koji unose devijacije.
IV. Kalibracija izobličenja talasnog oblika: Izbacite sinusni talas od 1 kHz i koristite funkciju merenja THD (Total Harmonic Distortion) osciloskopa da proverite izobličenje talasnog oblika.
Ako THD premašuje -60dBc, prilagodite parametre "optimizacije talasnog oblika" generatora signala, kao što su propusni opseg filtera i koeficijent izglađivanja talasnog oblika, da biste smanjili izobličenje talasnog oblika.
Ako je potrebno, koristite vanjski komplet za kalibraciju izobličenja za naprednu korekciju kako biste dodatno optimizirali kvalitet valnog oblika.
V. Više-kanalna sinhrona kalibracija
Koristeći rastuću ivicu izlaznog talasnog oblika glavnog kanala kao referencu, istovremeno prikupite izlazne signale svih slave kanala pomoću više-kanalnog osciloskopa i očitajte faznu vremensku razliku između svakog kanala i glavnog kanala.
Koristeći adaptivni algoritam korekcije, prilagodite parametre kompenzacije karakteristika prijenosa kanala kanal po kanal kako bi se karakteristike prijenosa svih kanala približile referentnom kanalu, na kraju kontrolirajući odstupanje sinhronizacije na manje od ili jednako 0,01s.
Nakon kalibracije, fiksirajte vektor težine-stacionarnog stanja svakog kanala kao koeficijent filtera korekcije kako biste osigurali dugoročnu-stabilnost stanja sinhronizacije.
VI. Kalibracija specifične preciznosti termičkog signala
Kalibracija signala termoelementa: Postavite generator signala da emituje milivoltne analogne signale najčešće korištenih termoparova kao što su K-tip i J-tip. Koristeći milivoltnu mjernu vrijednost procesnog kalibratora kao referencu, podesite koeficijent korekcije izlaza termoelementa kako biste osigurali da izlazna točnost simulacije temperature odgovara zahtjevima kalibracije kanala za kontrolu temperature vrućeg lanca.
Kalibracija RTD signala: Postavite generator signala da emituje simulirane signale otpora iz uobičajenih RTD-ova kao što su Pt100 i Cu50. Koristeći vrijednost mjerenja otpora iz procesnog kalibratora kao referentnu vrijednost, podesite koeficijent korekcije izlaza RTD kako biste osigurali da je simulirano odstupanje izlaznog otpora manje od ili jednako ±0,05%FS.
VII. Provjera nakon-kalibracije i učvršćivanje parametara: Nakon što su sve kalibracije završene, nasumično odaberite 10 kalibracijskih tačaka u cijelom rasponu i izmjerite izlaznu vrijednost jednu po jednu koristeći uređaj za mjerenje da biste potvrdili da je odstupanje tačnosti na svim tačkama unutar dozvoljenog raspona.
Pokrenite uređaj neprekidno 30 minuta, prikupljajući podatke o preciznosti izlaza i odstupanju sinhronizacije svakih 5 minuta da potvrdite da nema nestabilnosti zbog vremenski-promjenjivog odstupanja.
Sačuvajte sve kalibrirane koeficijente korekcije frekvencije, vrijednosti korekcije pojačanja i koeficijente korekcije termičkog signala u nepostojanu memoriju uređaja. Ovi parametri se neće izgubiti nakon nestanka struje i ponovnog pokretanja.
Zabilježite sve vrijednosti parametara iz ove kalibracije kako biste generirali kalibracijski fajl, pružajući usporedbu za sljedeće periodične ponovne kalibracije.
Ova detaljna procedura kalibracije u potpunosti je prilagodljiva scenarijima rada i održavanja na industrijskom polju s vrućim pogonom. Proces rada je jasan i praktičan, omogućava brzu, sveobuhvatnu i-veliku preciznost kalibracije generatora signala vrućeg klizanja.
