Mnoge smole za injekcijsko prešanje oslobađaju hemijske pare, korozivne pare ili kisele nusproizvode tokom topljenja i obrade-supstanci koje postepeno razgrađuju materijale termoelementa, korodiraju omote, razbijaju izolaciju i uzrokuju prijevremeni kvar. Standardni termoparovi se dobro drže s neutralnim smolama, ali halogenirani,-usporivači plamena, punjeni staklom-ili modificirani polimeri stvaraju agresivna hemijska okruženja koja napadaju komponente senzora. Hemijska oštećenja napreduju polako, uzrokujući zanošenje, koroziju i kvar izolacije prije potpunog sloma, što se često pogrešno dijagnosticira kao normalno habanje. Ovaj članak objašnjava kako hemijske pare smole oštećuju termoelemente na vruće vode, identificira visoko{6}}materijal sa visokim rizikom i pruža smjernice za odabir otpornih na hemikalije- za dug vijek trajanja. Hemijske pare prvenstveno napadaju tri komponente termoelementa: spoljni metalni omotač, unutrašnju MgO izolaciju i izolaciju kabla. Halogene smole (PVC, CPVC, fluoropolimeri) oslobađaju isparenja halogena kada se zagreju, reagujući sa metalnim omotačima da tvore korozivne soli koje razgrađuju i erodiraju nerđajući čelik. Zapaljivi{11}}aditivi koji sadrže fosfor, brom ili hlor stvaraju kisele pare koje ubrzavaju oksidaciju i razgradnju metala, posebno pri visokim temperaturama obrade. Standardni omoti od nehrđajućeg čelika 316L nude ograničenu hemijsku otpornost i brzo korodiraju u agresivnom parnom okruženju, što dovodi do perforacije plašta, unutrašnjeg zagađenja izolacije i kratkog-kvara. Korozija hrapava površinu omotača, zadržava ostatke smole i stvara lokalizirano pregrijavanje koje pogoršava degradaciju. Unutarnja MgO izolacija može apsorbirati kemijske pare tijekom vremena, smanjujući dielektričnu čvrstoću i stvarajući provodne puteve koji uzrokuju odstupanje signala i kratke spojeve. Infiltracija pare kroz oštećene zaptivke ili porozni nisko{18}}MgO dovodi do progresivne unutrašnje korozije provodnika termoelementa, što rezultira kvarom otvorenog{19}}kola. Materijali za izolaciju kablova izloženi hemijskim parama postaju krhki, pucaju ili se otapaju, izlažući unutrašnje provodnike kratkom spoju i kontaminaciji. Standardna plastična izolacija brzo pokvari s agresivnim smolama, dok materijali za omote niskog{22}}kvaliteta upijaju hemijske pare i brzo se razgrađuju. -Smole visokog rizika za koje su potrebni hemijski-otporni termoparovi uključuju-usporivače plamena PA/PC/PBT, PVC, fluoropolimere, klorirane polimere i visoko{27}}aditive sa visokim sadržajem halogena. Medicinske i industrijske vrste sa antimikrobnim ili hemijskim modifikatorima takođe oslobađaju agresivne pare tokom obrade. Zaštita počinje nadogradnjom materijala omotača: Inconel 600/718, Hastelloy ili legure visoke{32}}nikla pružaju odličnu otpornost na halogene i kisele pare, daleko nadmašujući nehrđajući čelik 316L u korozivnim sredinama. Hermetički zatvoreni, laser-zavareni vrhovi sprečavaju infiltraciju pare u MI jezgro, eliminišući unutrašnju izloženost hemikalijama. MgO izolacija velike -gustine,-otporne na paru čuva dielektrična svojstva u hemijskim okruženjima, otporna na apsorpciju i degradaciju. Omoti kablova{40}otporni na hemikalije (FEP, PFA, Kapton) izdržavaju izlaganje pari bez pucanja ili rastvaranja, održavajući integritet kabla tokom produženog rada. Dodatna zaštita uključuje brtvljenje ulaznih tačaka senzora sa hemijski-otpornim visoko{{43}RTV-om, minimizirajući izlaganje pari na prijelazima kablova. Redovnom vizuelnom inspekcijom ima li udubljenja u omotaču, promene boje ili krhkosti kabla identifikuje ranu hemijsku degradaciju pre kvara. Određivanje hemijski{46}}otpornih termoparova za agresivne sisteme smole eliminiše prerano oštećenje korozije, stabilizuje tačnost merenja i smanjuje učestalost održavanja. Usklađivanje materijala senzora sa hemijskim svojstvima smole osigurava pouzdane performanse čak iu najkorozivnijim uslovima obrade vrućim klizačima.
