Kako hemijske pare oštećuju termoelemente Hot Runner?

Jun 27, 2024

Ostavi poruku

Mnoge smole za injekcijsko prešanje oslobađaju hemijske pare, korozivne pare ili kisele nusproizvode tokom topljenja i obrade-supstanci koje postepeno razgrađuju materijale termoelementa, korodiraju omote, razbijaju izolaciju i uzrokuju prijevremeni kvar. Standardni termoparovi se dobro drže s neutralnim smolama, ali halogenirani,-usporivači plamena, punjeni staklom-ili modificirani polimeri stvaraju agresivna hemijska okruženja koja napadaju komponente senzora. Hemijska oštećenja napreduju polako, uzrokujući zanošenje, koroziju i kvar izolacije prije potpunog sloma, što se često pogrešno dijagnosticira kao normalno habanje. Ovaj članak objašnjava kako hemijske pare smole oštećuju termoelemente na vruće vode, identificira visoko{6}}materijal sa visokim rizikom i pruža smjernice za odabir otpornih na hemikalije- za dug vijek trajanja. Hemijske pare prvenstveno napadaju tri komponente termoelementa: spoljni metalni omotač, unutrašnju MgO izolaciju i izolaciju kabla. Halogene smole (PVC, CPVC, fluoropolimeri) oslobađaju isparenja halogena kada se zagreju, reagujući sa metalnim omotačima da tvore korozivne soli koje razgrađuju i erodiraju nerđajući čelik. Zapaljivi{11}}aditivi koji sadrže fosfor, brom ili hlor stvaraju kisele pare koje ubrzavaju oksidaciju i razgradnju metala, posebno pri visokim temperaturama obrade. Standardni omoti od nehrđajućeg čelika 316L nude ograničenu hemijsku otpornost i brzo korodiraju u agresivnom parnom okruženju, što dovodi do perforacije plašta, unutrašnjeg zagađenja izolacije i kratkog-kvara. Korozija hrapava površinu omotača, zadržava ostatke smole i stvara lokalizirano pregrijavanje koje pogoršava degradaciju. Unutarnja MgO izolacija može apsorbirati kemijske pare tijekom vremena, smanjujući dielektričnu čvrstoću i stvarajući provodne puteve koji uzrokuju odstupanje signala i kratke spojeve. Infiltracija pare kroz oštećene zaptivke ili porozni nisko{18}}MgO dovodi do progresivne unutrašnje korozije provodnika termoelementa, što rezultira kvarom otvorenog{19}}kola. Materijali za izolaciju kablova izloženi hemijskim parama postaju krhki, pucaju ili se otapaju, izlažući unutrašnje provodnike kratkom spoju i kontaminaciji. Standardna plastična izolacija brzo pokvari s agresivnim smolama, dok materijali za omote niskog{22}}kvaliteta upijaju hemijske pare i brzo se razgrađuju. -Smole visokog rizika za koje su potrebni hemijski-otporni termoparovi uključuju-usporivače plamena PA/PC/PBT, PVC, fluoropolimere, klorirane polimere i visoko{27}}aditive sa visokim sadržajem halogena. Medicinske i industrijske vrste sa antimikrobnim ili hemijskim modifikatorima takođe oslobađaju agresivne pare tokom obrade. Zaštita počinje nadogradnjom materijala omotača: Inconel 600/718, Hastelloy ili legure visoke{32}}nikla pružaju odličnu otpornost na halogene i kisele pare, daleko nadmašujući nehrđajući čelik 316L u korozivnim sredinama. Hermetički zatvoreni, laser-zavareni vrhovi sprečavaju infiltraciju pare u MI jezgro, eliminišući unutrašnju izloženost hemikalijama. MgO izolacija velike -gustine,-otporne na paru čuva dielektrična svojstva u hemijskim okruženjima, otporna na apsorpciju i degradaciju. Omoti kablova{40}otporni na hemikalije (FEP, PFA, Kapton) izdržavaju izlaganje pari bez pucanja ili rastvaranja, održavajući integritet kabla tokom produženog rada. Dodatna zaštita uključuje brtvljenje ulaznih tačaka senzora sa hemijski-otpornim visoko{{43}RTV-om, minimizirajući izlaganje pari na prijelazima kablova. Redovnom vizuelnom inspekcijom ima li udubljenja u omotaču, promene boje ili krhkosti kabla identifikuje ranu hemijsku degradaciju pre kvara. Određivanje hemijski{46}}otpornih termoparova za agresivne sisteme smole eliminiše prerano oštećenje korozije, stabilizuje tačnost merenja i smanjuje učestalost održavanja. Usklađivanje materijala senzora sa hemijskim svojstvima smole osigurava pouzdane performanse čak iu najkorozivnijim uslovima obrade vrućim klizačima.333

Pošaljite upit
Kontaktirajte nasako imate bilo kakvo pitanje

Možete nas kontaktirati putem telefona, e-pošte ili online obrasca ispod. Naš stručnjak će vas uskoro kontaktirati.

Kontaktirajte sada!