Pročišćavanje kalupa je neophodno za čišćenje karboniziranih plastičnih ostataka unutar vrućih kanala, ali nepravilan odabir materijala za čišćenje, podešavanje temperature i radni koraci će izgrebati, korodirati ili kontaminirati sonde termoelementa, ubrzavajući odstupanje signala i drastično skraćujući vijek trajanja. Mnogi operateri se fokusiraju samo na učinak čišćenja kliznika i zanemaruju zaštitu temperaturnih senzora tokom pročišćavanja, stvarajući skrivene greške termoelementa koji se pojavljuju nakon nekoliko proizvodnih smjena.
Najozbiljniji izvor oštećenja su abrazivne smjese za čišćenje sa visokim{0}}punama. Neke fabrike koriste materijale za čišćenje punjene staklenim vlaknima-za uklanjanje debelih naslaga ugljika; abrazivna talina za pročišćavanje velike-brzine pročišćava izloženu senzorsku glavu termoelementa na vratima mlaznice, stvarajući duboke linearne ogrebotine na površini omotača unutar jednog ciklusa pročišćavanja. Izgrebani vanjski zid gubi otpornost na -koroziju i performanse prijenosa topline, formirajući lokalna područja tankih-zidova koja se lako istroše tokom kasnije formalne proizvodnje. Ultra-minijaturni termoelementi sa ravnim dugmetom za mikro kalupe trpe nepovratnu abraziju površine nakon jedne operacije abrazivnog pražnjenja, što zahteva direktnu zamenu. Ne-neabrazivni materijali za čišćenje od čiste smole bez mineralnog ili staklenog punila jedini su dozvoljeni medij za čišćenje za kalupe opremljene preciznim termoelementima.
Previše visoka temperatura pročišćavanja predstavlja drugi glavni faktor oštećenja. Operateri često podižu temperaturu kolektora i mlaznice za 30-50 stepeni iznad normalnih proizvodnih parametara kako bi ubrzali topljenje ugljenika tokom pročišćavanja. Dugotrajna -ultra-visoka temperatura preko 400 stepeni intenzivira termičku oksidaciju kamenca na površinama omotača termoelementa, formirajući debele crne izolacijske slojeve oksida koji uzrokuju trajno poništavanje temperature. Za sonde gvožđa konstantan tipa J-, pročišćavanje preko -temperature pokreće brzu oksidaciju spoja, stvarajući ozbiljan pomak nule koji se ne može naknadno kalibrirati. Standardne specifikacije za pročišćavanje ograničavaju temperaturu grijanja na najviše 20 stepeni iznad uobičajenih proizvodnih vrijednosti, uz kontinuirano vrijeme održavanja visoke{12}}temperature kontrolirano u roku od 15 minuta.
Nepravilni koraci za pročišćavanje uzrokuju mehaničku kontaminaciju i oštećenja od sudara. Mnogi tehničari povećavaju pritisak i brzinu ubrizgavanja kako bi pojačali učinak čišćenja; Visok-brzo-protočna talina za pročišćavanje nosi čvrste čestice ugljika da udare u glave termoelementa mlaznica-napunjenih oprugama, udubljujući ravnu kontaktnu površinu i slabeći unutrašnju elastičnost opruge. Nakon pročišćavanja, zaostali materijal za pročišćavanje pomiješan s ostacima ugljika stvrdnjava se na spojevima senzora sonde, formirajući tvrde kompozitne slojeve kontaminacije koji blokiraju prijenos topline. Direktno puhanje zračnog pištolja bez demontaže sonde tjera finu ugljičnu prašinu u višestruke duboke mjerne rupe, akumulirajući se oko ugrađenih omotača termoelementa i stvarajući trajne barijere termičke otpornosti.
Korozivna hemijska sredstva za čišćenje donose skrivene rizike korozije omotača. Jaka kisela otapala za čišćenje ugljika od kalupa raspršena unutar razdjelnika prodiru u male otvore omotača termoelementa tokom namakanja, urezivanja rupica na površinama od nehrđajućeg čelika i oksidirajući unutrašnje spojeve legure. Ako hemijski rastvarač nije potpuno pročišćen i osušen prije ponovnog zagrijavanja kalupa, isparljiva kisela para ubrzava dugotrajnu-koroziju sonde tokom proizvodnih ciklusa. Kada je hemijsko čišćenje neizbježno, sve sonde termoparova moraju se unaprijed rastaviti i zatvoriti u suhe kutije za skladištenje.
Standardne zaštitne procedure pročišćavanja suštinski eliminišu oštećenje termoelementa: usvojite ne-abrazivnu smolu za čišćenje, striktno kontrolirajte temperaturu pražnjenja i vrijeme zadržavanja, na odgovarajući način smanjite pritisak i brzinu injektiranja, rastavite sonde opruge sa mlaznicom prije hemijskog čišćenja i potpuno ispuhnite čiste mjerne rupe razdjelnika suhim dušikom nakon svakog ciklusa pročišćavanja. Reguliranjem operacija pražnjenja kalupa u skladu sa zaštitnim standardima izbjegava se nepotrebno trošenje termoelementa, oksidacija i kontaminacija, produžava radni vijek senzora za više od polovine i smanjuje defekte temperaturne nestabilnosti nakon -pročišćavanja.
