Starenje termoelementa je neizbježan prirodni proces degradacije pod produženim ciklusom visokih{0}}temperatura, mehaničkim vibracijama i hemijskom korozijom, i to je jedan od skrivenih uzroka postepenog rasta stope neispravnosti u masovnoj proizvodnji vrućih lanaca. Mnogi rukovodioci proizvodnje obraćaju pažnju samo na očigledne greške kao što su prekid strujnog kruga i kratki spoj, dok zanemaruju pomeranje sporog starenja, koje tiho uništava termičku ravnotežu i stabilnost oblikovanja tokom vremena.
Pod dugotrajnom{0}}kontinuiranom radnom temperaturom između 200 stepeni i 400 stepeni, unutrašnja termoelektrična legura žica prolazi kroz mikroskopske strukturne promjene, difuziju elemenata i oksidaciju pri visokim{3}}ima. Originalni precizan termoelektrični omjer se mijenja, što rezultira postupnim povećanjem odstupanja temperature. Regulator prima lažna očitavanja niže ili više temperature, nastavlja neopravdano prilagođavati snagu grijača i stvara pregrijavanje ili podgrijavanje u razdjelnicima i mlaznicama vrućih voda. Ovo suptilno odstupanje donosi nevidljive gubitke: nestabilan viskozitet taline, nedosljednu brzinu punjenja među šupljinama, postepeno odstupanje težine plastičnih dijelova i sporo povećanje savijanja i skupljanja.
Mehaničko starenje također ubrzava pad performansi. Često otvaranje i zatvaranje kalupa stvaraju kontinuirane mikro-vibracije, koje popuštaju termički kontakt između sonde termoelementa i čelika kalupa, stvaraju male zračne praznine i usporavaju reakciju provodljivosti topline. Čak i ako nema loma žice, senzor temperature postaje zaostao i neosjetljiv, ne može pratiti promjene temperature topljenja u stvarnom-vremenu. Za kalupe za pakovanje sa visokim{5}}ciklom koji rade 24 sata dnevno, kumulativno starenje vibracijama uvelike skraćuje efektivni vijek trajanja običnih termoparova.
Ne može se zanemariti ni hemijsko starenje. Plastika{1}}otporna na plamen, reciklirani materijali i plastika modificirana staklenim vlaknima proizvode korozivni isparljivi plin na visokoj temperaturi, koji polako erodira omotač termoelementa, prodire u slojeve izolacije i uzrokuje mikro kratke spojeve i podrhtavanje signala. Termoparovi koji stare takođe povećavaju rizik od iznenadnog loma tokom perioda vrhunca proizvodnje, izazivajući neplanirane zastoje i utičući na raspored isporuke.
Redovni pregledi, periodična kalibracija i planirana zamjena su ključne mjere za kontrolu rizika od starenja. Razumijevanjem zakona starenja, fabrike mogu unaprijed organizirati održavanje, održavati-dugoročnu termičku ravnotežu sistema vrućih kliznika, stabilizirati prinos proizvoda i smanjiti nevidljivi gubitak proizvodnje uzrokovan odmakom starenja.
