U proizvodnji preciznog brizganja pomoću vruće vode, vrijeme za stavljanje popravljenog temperaturnog senzora u proizvodnju nije fiksno. Mora biti striktno usklađen sa prethodno utvrđenom klasifikacijom habanja i vrstom popravke, u kombinaciji sa zahtjevima pre-procesa hlađenja i kalibracije. Slijepo stavljanje u proizvodnju prerano će direktno dovesti do visokog rizika od temperaturnog bijega i otpada serije proizvoda.
Za scenarije manjeg trošenja koji uključuje samo poliranje površine i ponovno nanošenje silikonske masti visoke toplinske provodljivosti, ovo je najbrži tip popravka za proizvodnju. Ova vrsta popravke ne mijenja strukturu jezgra temperaturnog senzora; čisti samo površinski sloj oksida i ispunjava male termičke praznine. Nakon operacije popravke, potrebno je da odstoji 15-30 minuta kako bi se novonanesena silikonska mast s toplotnom provodljivošću u potpunosti stabilizirala i stegnula, sprječavajući pomicanje protoka i formiranje lokaliziranih izolacijskih slojeva. Nakon toga se vrši kalibracija jedne{16}}točke osnovne sobne temperature kako bi se potvrdilo da se odstupanje mjerenja temperature kontroliše unutar ±0,5 stepeni. Cijeli proces ne traje više od 1 sata, nakon čega se može direktno pustiti u proizvodnju. U ovoj vrsti scenarija nije potrebno dodatno dugo čekanje, što ga čini najefikasnijim načinom rukovanja u svakodnevnom održavanju i nema značajnog utjecaja na rad proizvodne linije. Za scenarije popravka umjerenog trošenja koji uključuju glodanje površine osjetljive na temperaturu i dodavanje sloja legure visoke toplinske provodljivosti, proizvodni ciklus treba na odgovarajući način produžiti. Ova vrsta popravke mijenja kontaktnu strukturu bloka senzora temperature, stvarajući lokalizirani rezidualni toplinski stres tokom obrade. Nakon popravke, mora se ostaviti da odstoji na sobnoj temperaturi 1 sat kako bi metalna podloga u potpunosti oslobodila naprezanje i spriječila manje deformacije tijekom naknadne upotrebe. Nakon toga, blok senzora temperature se ponovo ugrađuje u vruću vodu, a proces grijanja se istovremeno pokreće. Održava se na ciljnoj proizvodnoj temperaturi 2 sata kako bi se završila vruća kalibracija, potvrđujući da nema pomaka ili skokova u mjerenju temperature tokom dugotrajnog rada. Cijeli proces traje 3-4 sata, a formalna proizvodnja može započeti tek nakon što se potvrdi da je tačnost stabilna. Ovaj period čekanja je da nadoknadi promjene u instalacijskim prazninama uzrokovane toplinskim širenjem, izbjegavajući skriveni problem prolaska kalibracije na sobnoj temperaturi, ali prekoračenja odstupanja mjerenja temperature u toplim uvjetima.
Za teške scenarije popravke koji uključuju zamjenu sa potpuno novim termoparovima/platinastim otpornim termometrima, proizvodni ciklus mora biti usklađen sa karakteristikama stabilnosti komponenti. Nakon zamjene temperaturnog senzorskog elementa, ne može se koristiti direktno na struju. Potrebno ga je prethodno zagrijati niskim-naponom u trajanju od 30 minuta kako bi se omogućilo da se materijal koji osjeti unutrašnju temperaturu-u potpunosti stabilizirao i spriječio odstupanje signala da utiče na rezultate kalibracije nakon početnog uključivanja-. Nakon toga, vrši se kalibracija punog-opsega na više temperaturnih tačaka kako bi se potvrdilo da su odstupanja u cijelom rasponu mjerenja temperature unutar prihvatljivih granica. Cijeli ovaj proces traje otprilike 2 sata prije nego što počne proizvodnja. Performanse ovih popravljenih blokova senzora temperature bliske su performansama potpuno-novih dijelova, a proces pred{12}}proizvodne verifikacije efikasno izbjegava probleme kao što su neispravno ožičenje i neusklađenost parametara.
U svim scenarijima, preskakanje procesa kalibracije i prelazak direktno na proizvodnju je strogo zabranjeno. Čak iu hitnim scenarijima proizvodnje, osnovna-provjera mjerenja temperature u jednoj tački mora biti završena. U suprotnom, popravljeni blok senzora temperature može pokazati odstupanje mjerenja temperature veće od 2 stepena, što dovodi u zabludu sistem kontrole temperature da pogrešno podesi snagu grijanja. To može dovesti do grešaka u seriji kao što su nedovoljna količina ljepila, bljeskanje i pucanje pod naprezanjem u brizganim dijelovima, ili čak oštećenje klizne ploče zbog suhog sagorijevanja, što rezultira dodatnim gubicima od desetina hiljada juana. Strogo pridržavanje perioda čekanja proizvodnje koji odgovara tipu popravke je osnovni zahtjev za osiguranje stabilnog rada vruće vode i izbjegavanje nepotrebnih gubitaka u proizvodnji.
