Visoko{0}}oksidaciona korozija je jedan od osnovnih mehanizama prirodnog starenja termoparova sa vrućim krugom, koji se neizbježno javlja u dugotrajnim-visokim-radnim okruženjima na visokim temperaturama iznad 280 stepeni. Metalni omotač i unutrašnja termoelektrična žica od legure prolaze kroz kontinuiranu reakciju oksidacije s kisikom u zraku i korozivnim isparljivim plinom razloženim plastičnom talinom. Ova postepena korozija erodira atomsku strukturu metala od površine prema unutra, menjajući odnos komponenti legure, smanjujući efikasnost termoelektrične konverzije, uzrokujući kontinuirani temperaturni drift, slabljenje signala i ubrzano slabljenje performansi.
Vanjski metalni omotač je prva linija odbrane od oksidacije. Pod dugotrajnom-visokom temperaturom, molekuli kiseonika prodiru u metalnu površinu i formiraju guste oksidne slojeve. Uobičajeni omoti od nehrđajućeg čelika niske kvalitete imaju slabu otpornost na oksidaciju; oksidni sloj postepeno otpada i ljušti se, formirajući mikroskopske rupice i male praznine. Korozivni gas i vodena para dalje prodiru duž praznina da bi došli u kontakt sa unutrašnjom žicom od termoelektrične legure. Plašt od legure Inconel visoke -čistoće ima odličnu otpornost na -temperaturnu oksidaciju, formirajući stabilan kompaktni oksidni zaštitni film na površini, efikasno blokirajući dalju invaziju kiseonika i odgađajući unutrašnju koroziju.
Nakon što kisik i korozivni mediji uđu u unutrašnjost, žica od termoelektrične legure prolazi kroz difuziju elemenata i selektivnu oksidaciju. Metalni elementi u leguri reaguju sa kiseonikom i kiselim isparljivim gasom da generišu ne-neprovodna oksidna jedinjenja, stanjivajući efektivni provodljivi poprečni presek-legirane žice i menjajući originalni precizan odnos komponenti nikla-hroma i nikla-silikona. Inherentna izlazna kriva termoelektričnog potencijala ozbiljno odstupa, što rezultira povećanjem greške mjerenja temperature iz godine u godinu, sporim odzivom signala i oslabljenom sposobnošću protiv -smetnji.
Oksidaciona korozija takođe uništava zbijenu strukturu unutrašnjeg izolacionog punila od magnezijum oksida. Ostaci oksida se akumuliraju u prazninama izolacionog sloja, smanjujući otpor izolacije i formirajući mikro kanale za curenje između pozitivnih i negativnih žica. Pod vibracijama kalupa i termičkim ciklusima, lako je izazvati povremeno podrhtavanje signala i skrivene rizike kratkog-spoja. Zapečaćena integralna bešavna struktura može u velikoj meri blokirati invaziju kiseonika i korozivnog gasa; usvajanje materijala od legure otpornih na-temperaturu-otpornih na visoke temperature i redovne periodične kalibracije mogu efikasno pratiti stepen oksidacione korozije, unaprijed dogovoriti planiranu zamjenu i izbjeći iznenadni kvar uzrokovan strukturnom korozijom žica od legure.
