Utvrđivanje da li prerađeni magnezijev oksid ispunjava standarde zahtijeva trostruku verifikaciju hemijskog sastava, fizičke strukture i električnih svojstava. Osnovni pristup je bazirati se na standardu HG/T 3928-2012, u kombinaciji sa CNAS testiranjem treće strane-i testiranjem na licu mjesta za sveobuhvatnu procjenu.
1. Ispitivanje hemijskog sastava (osnova mjerodavne presude) Uzorci se moraju poslati CNAS-certificiranoj instituciji za hemijsku analizu. Stavke za testiranje i standardi kvalifikacije su sljedeći:
Standardna metoda ispitivanja kvalifikacije predmeta za ispitivanje
Sadržaj MgO veći od ili jednak 95% acido{1}}titracije
Aktivni magnezijum oksid veći ili jednak 60% Metoda hidratacije
hlorovodonična kiselina nerastvorljiva materija manja ili jednaka 0,5% Filtracija i metoda vaganja
Cl⁻ Manje ili jednako 0,02% Metoda titracije srebrnog nitrata
SO₄²⁻ Manje od ili jednako 0,1% metoda zamućenja barijum sulfata
Gubitak pri paljenju manji ili jednak 5% Metoda konstantne težine od 950 stepeni
Preporučene institucije: Zhongxi Testing, Wuhan Kehai Inspection Co., Ltd. Izvještaji moraju nositi oznaku CMA/CNAS i imati pravnu valjanost.
2. Fizička i strukturna verifikacija (kritična za kontrolu procesa)
Metoda verifikacije kriterijuma prihvatanja predmeta
Gustina punjenja 2,8–3,2 g/cm³ Stvarno mjerenje nakon vibracija i zbijanja
Rekristalizacija zrna Rast zrna, jasne granice, gusta struktura Metalografska analiza (zlatni standard)
Unutrašnji strukturalni integritet Bez šupljina, izvan-središnih jezgara ili X-inspekcije neujednačene gustine (rezolucija veća ili jednaka 5μm)
Metalografska analiza je osnovna metoda za određivanje da li je sinterovanje zaista postignuto, direktno odražavajući unutrašnje stanje materijala.
3. Ispitivanje električnih i zaptivnih performansi (osiguranje operativne pouzdanosti)
|
Test Item |
Standard prihvatanja |
Test Condition |
|
Otpornost na hladnu izolaciju |
Veći ili jednak 500 MΩ |
500V DC, RH Manje ili jednako 30% |
|
Otpornost toplotne izolacije |
Veći ili jednak 200 MΩ |
Izmjereno u roku od 2 sekunde od nestanka struje nakon 30 minuta rada |
|
Performanse otpornog napona |
AC 2000V, bez kvara nakon 1 minute |
Normalno okruženje |
|
Air Tightness |
Nema curenja nakon 30 minuta ispitivanja pritiska od 0,3 MPa |
Ispitivanje podvodnog pritiska |
Toplo testiranje je ključno, jer može identificirati skrivene nedostatke kao što je "prolaskom hladno, ali ne vruće".
Sveobuhvatan proces presude
Prvo, izvršite X-skrining i gustinu → isključite strukturne anomalije;
Zatim izvršite metalografsku analizu → potvrdite rekristalizaciju zrna;
Konačno, pošaljite na ispitivanje hemijskog sastava + kompletno električno testiranje → formirajte zatvorenu-provjeru.
Preporučuje se uzorkovanje najmanje 3 komada iz svake serije, uspostavljanje jedinstvene kodirane datoteke i postizanje pune sljedivosti životnog ciklusa.
