Standardizirane i optimizirane procedure grijanja{0}}pri pokretanju su ključ za produžavanje vijeka trajanja toplovodnih sistema, zaštitu grijača i termoparova i skraćivanje stabilnog proizvodnog ciklusa. Mnogi problemi sa strukturnom deformacijom opreme, izgaranjem pribora i devijacijom mjerenja temperature uzrokovani su nepravilnim brzim radom grijanja prije formalne proizvodnje. Formulisanjem naučno stepenovanih pravila grejanja može se efikasno izbeći razne skrivene opasnosti u fazi porasta temperature.
Prije formalnog uključivanja-na grijanje, prvo obavite sve pred-početne inspekcije. Provjerite da li su svi termoelementi s vrućim klizačima postavljeni na svoje mjesto sa čvrstim ožičenjem, potvrdite da nema prekida i kratkog spoja petlji za mjerenje temperature i provjerite integritet dijelova toplinske izolacije i nepropusnost sklopa grijaće komponente. Zabranjeno je pokretanje grijanja kada je strujni krug nenormalan, kako bi se izbjegao trenutni udar snage, dogarajući grijači i oštećenje senzorskih elemenata termoelementa. Nakon što su sve inspekcije kvalificirane, postavite razumne parametre postupnog porasta temperature na regulatoru temperature.
Usvojite više-stepeni način grijanja sa sporim gradijentom umjesto jednokratnog-direktnog grijanja do proizvodne temperature. Prvo, postavite temperaturu predgrijavanja prve-stepene između 100 stepeni Celzijusa i 150 stepeni Celzijusa, održavajte konstantnu temperaturu očuvanja toplote 30 do 60 minuta, potpuno isparite sitnu vlagu unutar metalne strukture vruće vode i otvora za mjerenje temperature, eliminišite skrivene opasnosti od kvara zbog vlage i{8} toplote. Nakon što je temperatura stabilna, podignite temperaturu na sekundarnu prijelaznu temperaturu u sekcijama i nastavite sa očuvanjem topline kako bi cijeli razdjelnik i struktura mlaznice ravnomjerno podnijeli toplinsko opterećenje i izbjegle lokalnu deformaciju uzrokovanu prekomjernom temperaturnom razlikom.
Postepeno povećavajte temperaturu na formalno zadanu temperaturu u završnoj fazi i produžite vrijeme stajanja na konstantnoj temperaturi na odgovarajući način nakon postizanja standardne temperature. Podaci o-temperaturi u realnom vremenu koje šalje svaki zonski termopar moraju se održavati stabilnim bez očiglednih fluktuacija prije dodavanja materijala za ispitivanje kalupa. Brzo jednokratno-zagrijavanje će dovesti do neusklađene unutrašnje i vanjske temperature metalnih dijelova vruće vode, lako proizvesti termičku deformaciju i izobličenje kanala protoka, a iznenadni utjecaj visoke-temperature također će uvelike skratiti vijek trajanja žica i žica za grijanje termoelementa, ubrzavajući brzinu starenja.
S obzirom na različite obrađene plastične materijale, odgovarajuće-prilagodite početni ritam grijanja. Za obične plastične sirovine sa niskom temperaturom, gradijent grijanja se može na odgovarajući način ubrzati kako bi se poboljšala efikasnost; za visoko-inženjerske plastike i modificirane materijale koji se lako razlažu, brzina zagrijavanja se mora usporiti i produžiti vrijeme očuvanja topline, kako bi se osigurao stabilan i ujednačen porast temperature svih dijelova vruće vode i izbjeglo lokalno pregrijavanje unaprijed koje dovodi do karbonizacije materijala unutar kanala za protok. Nakon što je proizvodnja završena i zatvorena, također usvojite stepenovani način hlađenja umjesto direktnog isključivanja struje, kako biste zaštitili cjelokupnu strukturu i pribor za mjerenje temperature. Savršena-optimizacija grijanja pri pokretanju ne samo da može stabilizirati početni kvalitet oblikovanja proizvoda, već i maksimizirati vijek trajanja cijelog skupa dodataka za vruće vode i smanjiti troškove gubitka poslovne opreme.
