I. Optimizacija povezivanja parametara procesa
Koristite brzu metodu optimizacije za procese povezivanja opreme za hidrauličko brizganje, konstruiranje više-slojnog stanja nasljeđivanja, određivanje ograničenja veze između parametara i postizanje brzog koordiniranog prilagođavanja lokalnih parametara procesa kako biste smanjili vrijeme čekanja za postavljanje mašine.
Naučno postavite parametre otvaranja i zatvaranja kalupa, smanjite krajnju{0}}brzinu stezanja i racionalno postavite parametre zaštite od niskog-pritiska kako biste smanjili vrijeme zastoja za popravak kalupa nakon oštećenja kalupa.
Smanjite silu stezanja kako biste izbjegli deformaciju kalupa i neravnine uzrokovane prekomjernom silom stezanja, smanjujući ručno vrijeme utrošeno na uklanjanje neravnina u narednim procesima.
II. Optimizacija strukture kalupa i vruće vode
Sam sistem vrućih klizača značajno smanjuje stvaranje materijala za vodni vod, direktno smanjujući radno opterećenje rukovalaca sprudovima i smanjujući vreme utrošeno na obradu materijala izlivne cevi.
Dizajnirajte dovod vode za kalup kao udubljenu rupu i koristite brze spojnice kako biste smanjili pomoćno vrijeme za rastavljanje i sastavljanje mlaznica za ulijevanje.
Koristite softver za analizu protoka kalupa za optimizaciju vodilica kalupa, kapija, efekata hlađenja, ventilacije i uklanjanja kalupa, smanjujući broj modifikacija kalupa, popravke i probne vožnje uzrokovane problemima sa strukturom kalupa.
III. Optimizacija pomoćnih tokova rada
Promovirajte "metodu brzog{0}}upiranja", poboljšavajući svaku radnju kalupa-gore i dolje-operacije kalupa, pretvarajući unutrašnje vrijeme zastoja u vrijeme vanjske pripreme i značajno smanjujući vrijeme promjene kalupa.
Kreirajte određene prostore za skladištenje za-gore i dolje-kolice za kalupe i prstenove za podizanje, smanjujući izgubljeno vrijeme u potrazi za alatima za kalupljenje{2}}.
Temeljno očistite cijev za materijal prije hlađenja stroja, koristeći sredstvo za čišćenje šrafova kako biste uštedjeli vrijeme na čišćenju cijevi za materijal i izbjegli produženi zastoj zbog sagorijevanja materijala i nemogućnosti čišćenja šrafa.
IV. Automatizacija i optimizacija rasporeda
Integrirajte s mašinskim{0}}bočnim drobilom kako biste postigli automatizirano usitnjavanje bez posade, eliminišući potrebu za ručnim prijenosom materijala za izlijevanje i poboljšavajući efikasnost obrtanja materijala.
Optimizirajte raspored mašina za brizganje, omogućavajući jednom operateru da istovremeno nadgleda dve ili više mašina za brizganje, smanjujući vreme čekanja i povećavajući efikasnost proizvodnje po glavi stanovnika.
Obavljajte pravilno održavanje mašina za brizganje kako biste osigurali ponovljivost i stabilnost uslova procesa, smanjujući neplanirane zastoje zbog kvara opreme.
V. Optimizacija vještina osoblja
Osigurati sveobuhvatnu i sistematsku obuku o tehnologiji brizganja za tehničare za brizganje, osiguravajući da ovladaju znanjem o materijalima, mašinama, kalupima, procesima i analizi grešaka. Ovo smanjuje vrijeme utrošeno na slijepo podešavanje strojeva i promovira znanstveno brizganje.
Za specijalne kalupe sa više-odubljenja, označite mjere opreza na kalupima kako bi problemi bili vidljivi i spriječili zastoje i prerade uzrokovane ljudskom greškom.
Ovo rješenje za optimizaciju savršeno je prilagođeno vašoj postojećoj proizvodnoj liniji za precizno brizganje. Nakon implementacije, može poboljšati ukupnu efikasnost proizvodnje brizganjem za 15%~30% uz stabilizaciju prinosa proizvoda.
