Većina fabrika za injekcijsko prešanje usvaja jedinstvene planove održavanja termoelementa s fiksnim{0}}ciklom za sve kalupe, bez obzira na dnevne sate proizvodnje, korozivnost smole za kalupljenje, količinu šupljina i frekvenciju termičkog udara. Nisko-probni kalupi s prekidima sa malim opterećenjem i visoko-24-satni kalupi od plastike ojačane staklenim vlaknima visokog{3}}opterećenja 24-kontinuirani kalupi od plastike ojačane staklenim vlaknima dijele iste cikluse čišćenja, kalibracije i zamjene, što rezultira dva ekstremna problema s otpadom: preko-održavanje niskog-održavanja kalupa sa visokim opterećenjem koje dovodi do{9 gubljenja radnih sati u kalupima} kvarove i lomove žice. Uspostavljanje diferenciranih rasporeda održavanja na osnovu opterećenja klasificiranih prema stvarnom intenzitetu rada kalupa može uravnotežiti troškove rada održavanja i stabilnost proizvodnje, smanjujući ukupnu stopu kvarova termoelementa za preko 65%.
Prvo, četiri standarda za ocjenu opterećenja kalupa podijeljena prema intenzitetu proizvodnje i materijalima obrade:
Kalupi za ultra-veliko opterećenje: 24-kontinuirana proizvodnja bez prekida, obrada plastike ojačane staklenim vlaknima, POM, PVC, korozivne smole sa visokim-halogenim otporom plamena, više-šupljina iznad 32 šupljine, česti pokreti iglica sa povratnim udarom i zatvaranje iglica sa povratnim udarom. Termoparovi podnose superponirana oštećenja oksidacije pri visokim temperaturama, korozivne gasne erozije, mehaničkih vibracija i ponovljenih termičkih ciklusa, uz najveću brzinu starenja.
Kalupi sa visokim opterećenjem stepena 2: 16-dnevna proizvodnja u dvije-smjene, obrada običnog PC-a, PA66, ABS nekorozivne inženjerske plastike, kalupi za vruće vode sa 8–32 šupljina, rijetko dnevno hlađenje u isključenju, srednje elektromagnetne smetnje. Umjerena brzina starenja termoelementa, potrebno je redovno održavanje kako bi se izbjeglo nagomilano zanošenje.
Kalupi srednjeg opterećenja 3. razreda: dnevna proizvodnja u jednoj smjeni od 8-sata-, PP/PE/PET ambalaža i neojačana plastika za kućne aparate, mali kalupi sa 1-8 šupljina, hlađenje nakon svake smjene, nisko taloženje korozivnog plina. Spora brzina starenja termoelementa, ciklusi održavanja se mogu na odgovarajući način produžiti kako bi se uštedio rad.
Povremeni kalupi za nisko opterećenje stepena 4: probni kalupi za prototip, mala-serijska povremena proizvodnja manje od 3 dana u sedmici, kratko dnevno vrijeme oblikovanja, niska maksimalna temperatura obrade, bez-trajnih kontinuiranih-operacija na visokim temperaturama. Starenje termoelementa je izuzetno sporo, primjenjuju se ultra-dugi ciklusi održavanja.
Drugo, diferencirani parametri rasporeda održavanja za svaki stepen opterećenja, koji pokrivaju dnevnu inspekciju, sedmično čišćenje, tromjesečnu kalibraciju i periodičnu punu zamjenu:
1. Grade 1 Ultra-visoko opterećenje:
• Dnevni pregled prije{0}}smjene: Provjerite stabilnost očitavanja temperature i izgled kabla za svaku zonu;
• Dvonedeljno dubinsko čišćenje demontaže: obrišite ugljenik i korozivne naslage sa senzora vrha, proverite elastičnost opruge;
• Dvomjesečna puna kalibracija: Testirajte odstupanje temperature u tri-tačke pomoću komparativne metode kalibracije;
• 4-mesečna puna serijska zamena svih termoparova.
2. Visoko opterećenje 2. razreda:
• Dnevni brzi pregled prije{0}}smjene;
• Mjesečno demontažno čišćenje vrhova sondi i konektora;
• Objedinjena kvartalna kalibracija svih sondi;
• 5-6 mjeseci puna zamjena serije.
3. Srednje opterećenje 3. razreda:
• Sedmični pred{0}}proizvodni pregled;
• -redovno dvomjesečno čišćenje;
• Polugodišnji test kalibracije;
• 8-mesečni ciklus pune zamene.
4. Nisko opterećenje stepena 4 povremeno:
• Inspekcija prije svakog probnog rada kalupa;
• Čišćenje samo kada su naslage ugljenika vidljive na senzorskom vrhu;
• Godišnja jednokratna{0}}kalibracija;
• 12-mjesečni ciklus zamjene, zamijenite samo neispravne sonde bez pune zamjene serije.
Treće, mehanizam za dinamičko podešavanje opterećenja za ažuriranje ciklusa održavanja u realnom vremenu. Stepen opterećenja kalupa nije trajno fiksiran; sinhrono prilagoditi raspored održavanja kada se plan proizvodnje promijeni. Na primjer, kalup za pakovanje srednjeg{3}}opterećenja razreda 3 privremeno je prešao na masovnu proizvodnju 24-kontinuiranih zatvarača PET boca od 24 sata na mjesec dana, privremeno je nadogradio na učestalost održavanja visokog-razreda 2 tokom perioda masovne proizvodnje i obnovio originalni ciklus punjenja medija{9} nakon što se narudžba završi. Kalupi koji su privremeno prebačeni na preradu ojačanih staklenim vlaknima ili korozivnih{11}}otpornih materijala{11}}privremeno su unapređeni u standarde održavanja ultravisokog opterećenja Grade 1 tokom ciklusa zamjene materijala kako bi se nosili sa ubrzanom korozijom termoelementa i oksidacijskim starenjem.
Četvrto, podržavanje upravljanja digitalnim zapisima za implementaciju održavanja{0}}baziranog na učitavanju. Povežite informacije o termoparovima svakog kalupa za MES proizvodni sistem, automatski zabilježite stvarne dnevne radne sate proizvodnje, vrstu prerađene smole i kontinuirano trajanje proizvodnje da biste izračunali stepen opterećenja u stvarnom-vremenu. Sistem automatski gura radne naloge za podsjetnike za održavanje prema odgovarajućim parametrima ciklusa opterećenja, označavajući stavke održavanja potrebne za kalup u informacijama o podsjetniku, izbjegavajući objedinjene podsjetnike fiksnog{4}}ciklusa. Nakon svake operacije održavanja, zabilježite stanje čišćenja, odstupanje kalibracije i status oštećenja sonde u sistemu, akumulirajte velike podatke o kvaru-za kontinuirano optimiziranje parametara ciklusa održavanja svake klase i dinamički prilagodite dužinu ciklusa prema stvarnoj učestalosti kvarova u radionici.
Peto, prednosti ravnoteže troškova rada diferenciranih rasporeda održavanja opterećenja. Objedinjena puna-fabrička tromjesečna kalibracija i mjesečno čišćenje zahtijevaju veliku količinu čovjek-sati održavanja svakog mjeseca; klasificirano održavanje opterećenja koncentriše većinu radova na održavanju na kalupima sa ultra-velikim i velikim-kalom sa visokim rizikom od kvara, značajno smanjujući nepotrebno rastavljanje, čišćenje i kalibraciju za kalupe srednjeg i niskog{5}}opterećenja, skraćujući radno vrijeme održavanja termoelementa za skoro polovinu. U isto vrijeme, visoko{7}}kalupi sa brzim starenjem se često održavaju kako bi se unaprijed eliminisali skriveni kvarovi i greške lomljenja žice, izbjegavajući daleko veće zaustavljanje proizvodnje i gubitke neispravnog proizvoda uzrokovane iznenadnim kvarom termoelementa.
Formulisanjem rasporeda održavanja termoelementa striktno prema stvarnom opterećenju kalupa ostvaruje se ciljano rafinirano održavanje, izbjegava se pretjerani gubitak rada na održavanju i skrivene opasnosti nedovoljnog kvaliteta održavanja, i sveobuhvatno smanjuje ukupni trošak pomoćne proizvodnje radioničkih komponenti za senzor temperature vrućih kliznika.
