Kako izvršiti žarenje na termoparovima od plemenitih metala

Žarenje je ključni korak u osiguravanju tačnosti mjerenja temperature i dugotrajne{0}}stabilnosti termoparova od plemenitih metala. Prvenstveno eliminiše unutrašnja naprezanja nastala nakon hladne obrade ili upotrebe na visokim-temperaturama, poboljšava metalografsku strukturu, isparava površinske nečistoće i homogenizira sastav legure. Pravilno žarenje značajno produžava životni vijek termoelementa, posebno pogodno za tip S (platina-rodij 10-platina), tip R (platina-rodij 13-platina) i tip B (platina-rodij 30-platinum 6-ko)

I. Pred{1}}tretman prije žarenja: Čišćenje

Prije žarenja, elektrode termoelementa moraju se temeljito očistiti kako bi se uklonile organske tvari, oksidi i onečišćenja:

Kiselo kiseljenje

Namotajte elektrode termoelementa u krug promjera približno 80 mm i uronite ih u 30%-50% razrijeđenu hlorovodoničnu kiselinu ili razrijeđenu dušičnu kiselinu na 1 sat. Po potrebi kuhajte 15 minuta (samo hlorovodonična kiselina).

Nakon kiselog kiseljenja, više puta isperite destilovanom vodom dok se svi ostaci kiseline u potpunosti ne uklone.

**Čišćenje natrijum tetraboratom (ili boraksom)**

Okačite termoelektrodu na nosač pod uglom od približno 30 stepeni i zagrejte je na 1100-1150 stepeni.

Kontaktirajte referentni kraj termoelektrode s blokom natrijum tetraborata, rastopite ga i pustite da teče niz elektrodu. Ponovite ovaj postupak nekoliko puta dok površina ne pokaže metalni sjaj.

Nakon čišćenja, termoelektrodu ponovo uronite u destilovanu vodu i prokuhajte da se preostale staklaste supstance potpuno rastvore.

II. Glavne metode žarenja

1. Električno žarenje (Pogodno za-preliminarni tretman)

Operativni koraci:

Ispravite očišćenu termoelektrodu odmašćenom vatom namočenom u bezvodni alkohol i okačite je na namjenski nosač (kao što je prikazano na slici 1), održavajući ugao od približno 30 stepeni između dvije elektrode kako biste smanjili stres.

Polako podesite struju da zagrejete termoelektrodu na određenu temperaturu i držite je na toj temperaturi određeni period (pogledajte tabelu ispod).

Nakon držanja, polako smanjite struju na nulu kako biste izbjegli brzo hlađenje i stvaranje novog stresa.

Tipični parametri žarenja (termopar promjera 0,5 mm):

Napomena: Temperatura se može kontrolisati podešavanjem struje ili se optički pirometar može koristiti za praćenje temperature svjetline i korekciju na pravu temperaturu na osnovu emisivnosti (emisiona sposobnost legure platine-rodija je približno 0,30~0,33).

Prednosti: Jednostavna oprema, jednostavan rad, ravnomjerno zagrijavanje duž uzdužnog smjera elektrode.

Nedostaci: Radijalna neravnomjernost temperature zbog utjecaja zraka, hlapljivost metala, potencijalno mijenjanje sastava površine.

2. Peć za žarenje (pogodno za predtretman kalibracije visoke{1}}preciznosti)

Operativni postupak:

Nakon žarenja električnom strujom, ubacite grijaću elektrodu u čistu, izolacijsku keramičku navlaku s oznakama polariteta.

Stavite ga u namjensku peć za žarenje cijevi, osiguravajući da dio najmanje 400 mm od mjernog kraja bude unutar ujednačenog temperaturnog raspona od (1100±20) stepeni.

Držite peć na ovoj temperaturi 2 sata, a zatim je polako ohladite na sobnu temperaturu (preporučuje se da se brzina hlađenja kontroliše smanjenjem od 100~200 stepeni na sat).

Prednosti: Grejna elektroda dobija ravnomernije grejanje, efikasno eliminišući mehanički stres unet tokom umetanja cevi.

Nedostaci: Može postojati nejednaka distribucija temperature duž uzdužnog smjera elektrode; optimalni rezultati se postižu kada se koristi u kombinaciji sa žarenjem električnom strujom.

III. Kombinirana strategija žarenja: najbolja praksa

Za postizanje optimalnih rezultata žarenja preporučuje se kombinirani pristup "električnog žarenja praćenog žarenjem u peći":

Prvo, električno žarenje uklanja površinske nečistoće i u početku ublažava stres;

Zatim se postiže konačna stabilizacija mikrostrukture u peći za žarenje unutar ujednačenog temperaturnog polja;

Tijekom cijelog procesa izbjegavajte korištenje alata koji sadrže željezne ili bazne metale za kontakt s termoelementima kako biste spriječili kontaminaciju.

Prema dopunskim propisima Međunarodne temperaturne skale IPTS-68, žice termoparova od plemenitih metala treba da budu potpuno žarene iznad 1100 stepeni, a nakon montaže moraju se ponovo zagrejati na najmanje 1100 stepeni dok se elektromotorna sila ne stabilizuje.

IV. Mjere predostrožnosti

Precizna kontrola temperature je ključna: Previsoka temperatura može dovesti do grubih zrna i lomljivosti; nedovoljna temperatura će spriječiti dovoljan oporavak metalografske strukture.

Sporo hlađenje je bitno: Brzo hlađenje je zabranjeno kako bi se spriječilo stvaranje novog termičkog stresa.

Čisto okruženje je od vitalnog značaja: radno okruženje treba biti bez prašine-i bez ulja-kako bi se izbjegla sekundarna kontaminacija.

Redovno žarenje: Preporučuje se izvođenje žarenja prije svake kalibracije ili nakon duže upotrebe kako bi se osigurale dosljedne termoelektrične performanse.