Kako odabrati termoelemente za Hot Runner sisteme koji obrađuju smole visokog-sjajnog izgleda?

Smole -sjajnog izgleda, kao što su optički- PC, PMMA i ABS, koriste se u aplikacijama kao što su unutrašnje obloge automobila, kućišta potrošačke elektronike i optička sočiva. Ovi materijali zahtijevaju besprijekornu završnu obradu bez vidljivih tragova tečenja, linija zavarivanja ili rumenila na vratima. Termoparovi igraju ključnu ulogu u postizanju ovoga osiguravajući preciznu i stabilnu kontrolu temperature. Prvi kriterij odabira je ultra-točnost visoke temperature. Smole visokog{7}}sjaja imaju veoma uske prozore obrade-često samo 2-3 stepena. Pomak termoelementa od 1 stepen može uzrokovati vidljive defekte. Termoparovi klase 1 sa tolerancijom od ±0,5 stepeni su neophodni. Drugi kriterijum je brza reakcija. Aplikacije visokog{30}}sjaja često koriste velike brzine ubrizgavanja kako bi brzo zamrznule površinu, sprječavajući defekte. Termopar mora reagirati u milisekundama kako bi uhvatio brze promjene temperature tokom ubrizgavanja. Uzemljeni spojevi sa tankim sondama (0,5-0,8 mm) pružaju najbrži odgovor. Treći kriterijum je niska termička masa. Sam termoelement ne smije djelovati kao hladnjak, jer to može uzrokovati lokalizirano hlađenje koje utiče na viskozitet i protok taline. Potreban je mali vrh sonde sa minimalnom masom. Četvrti kriterijum je plasman. Termopar se mora postaviti na kapiji, gdje se najviše utiče na kvalitet površine. Treba ga postaviti unutar 2-3 mm od kapije, ali na mjestu koje ne ometa tok taline. Peti kriterij je materijal omotača. -Smole visokog sjaja su osjetljive na kontaminaciju. Plašt mora biti napravljen od materijala koji ne reaguje sa smolom niti oslobađa bilo kakve čestice. 316 tipičan je nerđajući čelik sa glatkom, poliranom završnom obradom. Šesti kriterij je otpornost na smično zagrijavanje. Smole visokog sjaja se često ubrizgavaju pri velikim brzinama, stvarajući značajnu toplotu smicanja koja može uzrokovati lokalizirano pregrijavanje. Termopar mora izdržati ovu prolaznu toplinu bez pomjeranja. Sedmi kriterij su kabel i konektor. Kabl mora biti fleksibilan i imati nisku izolaciju koja ispušta plin, jer se sve isparljive tvari mogu kondenzirati na površini kalupa i uzrokovati defekte. Poželjni su kablovi sa PTFE izolacijom. Osmi kriterijum je kalibracija. Termopar treba da se kalibriše na specifičnoj temperaturi obrade (npr. 280 stepeni) kako bi se osigurala najveća tačnost u toj tački. Potvrda o kalibraciji treba da sadrži odstupanje na toj temperaturi. Odabirom termoelementa koji zadovoljavaju ove stroge kriterije, kalupi za dijelove visokog sjaja mogu postići besprijekornu završnu obradu koju kupci zahtijevaju, smanjujući otpad i preradu. Investicija u premium termoelemente opravdana je visokom vrednošću proizvedenih delova i cenom jednog odbijanja.