Mnogi kalupi za vruće vode se pohranjuju u mirovanju sedmicama ili mjesecima između serija narudžbi. Tokom dugotrajnog-oflajn skladištenja, sklopovi termoelementa trpe apsorpciju vlage, oksidaciju površine legirane žice i starenje mineralnog izolacionog sloja, što stvara trajni pomak nulte- tačke kada kalup ponovo pokrene proizvodnju. Nulti pomak znači da termoelement daje fiksno odstupanje temperature čak i na sobnoj temperaturi, što se ne može eliminisati podešavanjem PID parametara ili resetovanjem kontrolera. Većina timova za održavanje ponovo kalibrira tek nakon što se pojave očigledni nedostaci proizvoda, što rezultira velikim serijama otpadnih dijelova. Ovaj članak analizira mehanizme za pohranu{6}}indukovane nultim pomakom i pruža potpuna rješenja za-prevenciju procesa, oporavak i inspekciju pred-proizvodnje.
Dva osnovna uzroka pomaka nule tokom skladištenja u stanju mirovanja dominiraju kvarovima na terenu. Prvi je prodor vlage u sonde sa mineralnom{1}}izolacijom. Nezapečaćeni ili loše zatvoreni vrući spojevi termoelementa apsorbuju vlagu iz okoline u vlažnim skladištima kalupa. Izolacija od magnezijum oksida apsorbira vodenu paru i smanjuje ujednačenost izolacije; kada se ponovo zagrije, unutrašnja zaostala vlaga iskrivljuje izlaz termoelektričnog potencijala, stvarajući fiksnu temperaturu u prostoriji-odstupanja od 3–8 stepeni. Drugi uzrok je statička oksidacija golih žica od legure na vrućim spojevima i kabelskim terminalima. Kada kalupi miruju duži period bez cirkulacije toplote, vazduh koji sadrži kiseonik i korozivna prašina u radionici polako stvaraju tanke oksidne filmove na hromel-alumel provodnicima. Ovi oksidni slojevi mijenjaju krivu termoelektrične konverzije, stvarajući konzistentnu pristranost mjerenja koja traje kroz sve cikluse grijanja. Zazori opružnog bajoneta takođe zadržavaju prašinu i vlagu tokom skladištenja, slabeći kontaktni pritisak i pogoršavajući otklon nakon termičkog širenja.
Više-slojna zapečaćena zaštita skladištenja sprečava da se unapred formira nulti pomak. Prije slanja kalupa u skladište u praznom hodu, završite standardizirani tretman zaptivanja termoelementa. Prvo uklonite sve utikače termoelementa iz razvodnih kutija, obrišite igle i terminale kablova krpom bezvodnog alkohola, a zatim premažite pozlaćene-igle sa tankom anti-mašću koja provode oksidaciju kako biste izolirali zrak i vlagu. Omotajte senzorski vrh svake sonde silikonskim zaštitnim poklopcima i uredno povežite sve kablove bez čvrstog namotavanja kako biste izbjegli unutrašnje naprezanje žice. Drugo, potpuno zatvorite razvodnu kutiju kalupa gumenim brtvama i napunite male vrećice sredstva za sušenje unutar svake kutije kako biste apsorbirali unutrašnju vodenu paru. Pokrijte cijeli razdjelnik kalupa i područje mlaznice debelom-otpornom na prašinu termoizolacionom tkaninom kako biste spriječili vlažni zrak iz skladišta da dodiruje otvorene rupe za montažu sonde. Treće, skladištite kalupe u suhim skladištima{10}}kontrolisanom temperaturom s relativnom vlažnošću koja se održava ispod 55% i složite rezervne labave termoelemente u hermetički zatvorene plastične kutije napunjene sredstvima za sušenje, umjesto da ih ostavljate izložene na otvorenim policama.
Metode oporavka klasifikacije za sonde sa nultim pomakom -indukovanim skladištenjem. Blagi pomak nule (odstupanje manje ili jednako ±2 stepena na sobnoj temperaturi): potpuno rastavite sonde, pecite ih u pećnici na 100 stepeni konstantne{4}}temperature 3 sata da potpuno ispari unutrašnja apsorbovana vlaga, zatim izvršite uporednu kalibraciju u tri-tačke na 205 stepeni i 60 stepeni i 60 stepeni. Nakon kalibracije, ako odstupanje padne u klasu 1 tolerancije, sonda se može ponovo instalirati za proizvodnju. Umjereni nulti pomak (±2 stepena do ±4 stepena): sušenje u pećnici plus mehaničko poliranje oksidnih slojeva vrućeg spoja korištenjem ultra-fine abrazivne tkanine, nakon čega slijedi potpuna kalibracija; ako odstupanje ostane nakon tretmana, sonda se mora degradirati na nisko{16}}samo opšte kalupe za pakovanje. Ozbiljni pomak nule (preko ±4 stepena): Dugotrajna statička oksidacija je trajno oštetila termoelektrične karakteristike legirane žice; nijedna metoda popravke ne može vratiti originalnu tačnost, a sonda se mora odmah ukinuti kako bi se izbjegli gubici masovne proizvodnje.
Obavezna pred{0}}proizvodna kalibracija za sve kalupe nakon dužeg mirovanja. Uspostavite standardiziranu kontrolnu listu prije{2}}za kalupe koji se čuvaju više od 14 dana. Prije zagrijavanja vruće vode, izvršite ispitivanje nulte tačke na sobnoj{5}}temperaturi- koristeći provjereni standardni referentni termoelement. Zabilježite početnu razliku očitavanja između svakog kanala i referentne vrijednosti na temperaturi okoline od 25 stepeni. Svaki kanal koji pokazuje pomak veći od ±1,5 stepena mora proći kroz sušenje i oporavak kalibracije prije pokretanja, umjesto da direktno podešava parametar temperaturnog pomaka kontrolera kako bi se prikrio hardverski kvar. Čak i ako se nulti pomak privremeno korigira putem postavki kontrolera, oštećena žica od legure ili vlažna izolacija će uzrokovati širenje pomaka nakon nekoliko sati neprekidnog zagrijavanja.
Dugoročno-upravljanje standardizovanom pohranom smanjuje stope neuspjeha bez pomaka za preko 88%. Označite svaki kalup datumima početka i završetka skladištenja u stanju mirovanja u MES sistemu; automatski guraju podsjetnike za održavanje za kalupe pohranjene u toku dvije sedmice kako bi se pokrenuli radni tokovi kalibracije prije{3}}proizvodnje. Razdvojite često korištene proizvodne kalupe i kalupe za dugotrajno{5} mirovanje u različite skladišne zone, sa nezavisnom opremom za odvlaživanje za prostore za dugo-skladištenje. Blokiranjem vlage i statičke oksidacije tokom skladištenja i primjenom obavezne kalibracije prije{8}}proizvodnje, fabrike mogu eliminisati skrivene nulte defekte pomaka uzrokovane skladištenjem kalupa van mreže i stabilizirati dugoročnu-preciznost mjerenja temperature.
