Verifikacija poređenja jezgre tačnosti: Koristeći pristup bipolarnog poređenja, umetnite kalibrirani termoelement Husky i standardni termopar Klase II unutar njihovog metrološkog perioda važnosti zajedno na istoj lokaciji izotermnog mjerenja u vrućoj vodi. Provedite uporedno testiranje na redovno korištenim nivoima proizvodne temperature.
Održavajte stabilnost temperaturnog polja sa promjenama temperature manjim ili jednakim 0,2 stepena/min. Izmjerite najmanje četiri puta u naprijed-obrnutom ciklusu standardnog-kalibriranog-etalona. Izračunajte prosječnu vrijednost da biste procijenili grešku indikatora i osigurajte da vrijednost greške pada unutar prihvatljivog raspona tačnosti za pridruženi broj gradacije.
Da biste provjerili niske temperature ispod 300 stepeni, koristite standardni živin termometar klase II u kupki sa-uljnom konstantnom temperaturom. Kontrolišite promjenu temperature u uljnom kupatilu unutar manje od ili jednako ±0,1 stepen kako biste osigurali da preciznost mjerenja niske{4}}temperature zadovoljava standarde.
Provjera specifičnog indeksa učinka:
Provjera izolacijskog otpora: megoommetrom izmjerite otpor izolacije između senzorskog elementa termoelementa i zaštitne cijevi. Provjerite je li otpor izolacije na sobnoj temperaturi veći ili jednak 100MΩ kako biste spriječili curenje signala i posljedične nepreciznosti mjerenja.
Provjera termičkog odgovora: Izvršena je operacija brzog zagrijavanja na vrućoj vodilici kako bi se procijenila brzina temperaturnog odziva termoparova, provjeravajući da li prikaz temperature brzo reaguje na stvarne promjene temperature sa minimalnim kašnjenjem.
Provjera stabilnosti: Sistem je držan na stalnoj temperaturi 2 sata na proizvodnim temperaturama, sa temperaturnim podacima uzimanim svakih 15 minuta. Nije bilo značajnog pomaka u vrijednosti termoelektričnog potencijala, a temperaturne promjene su bile manje od ili jednake ±1 stepen.
Provjera povezanosti radnih uslova sistema: Nakon konfigurisanja parametara kalibracije, pokrenut je PID samo{0}}program za samopodešavanje Husky temperaturnog regulatora, čime se dokazuje da je kriva kontrole temperature stabilna, bez prekoračenja ili oscilacija.
Sistem za kontrolu temperature je ispunio proizvodne zahtjeve bez alarma, stabilnih podataka o temperaturi i odstupanja od stvarne temperature vruće vode koja je manja ili jednaka ±1 stepen tokom simulacije od tri-ciklusa procesa brizganja.
Popunjen je sveobuhvatni zapisnik o verifikaciji kalibracije, a podaci za poređenje za svaku temperaturnu tačku i rezultati testa performansi su sačuvani da bi se kreirao izveštaj o verifikaciji kalibracije koji se može pratiti.
Ova tehnika verifikacije je u potpunosti usklađena sa standardima industrijske metrološke kalibracije i može 100% potvrditi da tačnost i performanse Husky termoparova nakon kalibracije ispunjavaju standarde, sprečavajući kvarove u kalibraciji koji bi mogli uticati na kvalitet proizvodnje.
