Vanjski omotač produžnih žica termoparova je krajnja zaštitna barijera unutarnjih žica od legure i zaštitne pletenice. Dugotrajno-izlaganje visoko-zračenju, hemijskoj koroziji, mehaničkom trenju i naizmjeničnim ciklusima hladnoće i topline dovest će do starenja omotača, stvrdnjavanja, pucanja i ljuštenja. Jednom kada se vanjski omotač ošteti, unutrašnji zaštitni slojevi i legirane žice će izgubiti zaštitu, a izazvaće se niz skrivenih grešaka kao što su elektromagnetne smetnje, kratki spoj apsorpcije vlage i lom žice, što će se postupno pogoršavati s produžavanjem vremena proizvodnje. Ovaj rad sistematski razvrstava uzroke pucanja starenjem, progresivni proces evolucije kvarova, vizuelne standarde ocjenjivanja starenja i ciljane mjere zaštite vanjskih omotača termoelementa.
1. Šest glavnih poticaja koji ubrzavaju starenje i pucanje vanjskog omotača termoelemenata
1. Dugotrajna visoko-erozija zračenjem toplote pri visokim temperaturama: kabelski svežanj se postavlja unutar 10 cm od razvodnika i mlaznice za vruće vode dugo vremena, kontinuirano visoko{4}}zračenje čini da se polimerni molekularni lanac vanjskog omotača lomi, materijal postepeno gubi{ i pojavljuje se mikro-površina, postaje tvrda{ i postaje elastična} na površini} ponavljane vibracije savijanja. PTFE omotač će se stvrdnuti iznad 260 stepeni za dugotrajnu upotrebu; kompozitna jakna od silikonskih fiberglasa će proizvesti taloženje ulja i karbonizaciju iznad 350 stepeni; PI poliimidni omotač ima najbolju otpornost na visoke{10}temperature, ali dugotrajno-pečenje iznad 380 stepeni će također proizvesti sitne površinske pukotine.
2. Hemijska korozija plastičnog isparljivog plina i sredstva za otpuštanje kalupa: Visoko{1}}razlaganje plamena{2}}usporivača plamena, koji sadrži halogen- i reciklirane plastike proizvodi kiseli isparljivi plin, koji se prianja na površinu vanjskog omotača i prodire u unutrašnjost materijala kako bi korodirao strukturu; para atomiziranog silikonskog sredstva za otpuštanje kalupa će formirati uljni film na površini omotača nakon karbonizacije na visokoj{4}}temperaturi, ubrzati starenje i krhkost vanjskog omotača, a uljni film će apsorbirati prašinu i formirati provodljive slojeve i izazvati smetnje signala.
3. Ponovljeno mehaničko oštećenje trenja i ekstruzije: kabelski svežanj trlja o oštre ivice kalupa, stezne ploče i mehanizme pokretanja igle ventila tokom otvaranja i zatvaranja kalupa; pre-čvrsto vezivanje kablovskih vezica stvara dugotrajne-udubljenja ekstruzijom na vanjskom omotu, a mikro-napukline se stvaraju na udubljenju pod naizmjeničnim ciklusima hladnoće i topline, koje se postepeno šire u pukotine nakon sedmica proizvodnje.
4. Naizmjenični zamor od hladnog i toplotnog udara: Kalup se zagreva do 300~400 stepeni tokom proizvodnje i hladi se na sobnu temperaturu tokom gašenja svaki dan. Materijal vanjskog omotača se više puta širi i skuplja s promjenama temperature, a toplinsko naprezanje se akumulira na površini materijala kako bi se formirale zamorne pukotine, posebno prijelazni dio savijanja žice s velikom temperaturnom razlikom, brzina pucanja starenja je 2-3 puta veća od ravne žice.
5. Ultraljubičasto svjetlo i radionica starenja ozona: Proizvodna radionica je opremljena ultraljubičastim dezinfekcionim lampama velike-snage i visoko-inverterskom opremom, koja stvara malu količinu ozona. Ozon ima jaka oksidirajuća svojstva i oksidiraće i pucati nezasićene molekularne veze polimera vanjskog omotača, čineći da jakna brzo gubi elastičnost; Dugotrajno-direktno ultraljubičasto zračenje će također izblijediti površinu jakne i ubrzati lomljivost.
6. Nepravilna erozija rastvarača za čišćenje: Prilikom čišćenja naslaga ugljika od kalupa i mrlja od ulja, operateri koriste jak korozivni alkohol, aceton i druge organske rastvarače za brisanje kabelskog svežnja termoelementa. Otapalo se infiltrira u materijal vanjskog omotača kako bi otopio plastifikator, što rezultira stvrdnjavanjem omotača i pucanjem u kratkom vremenu nakon čišćenja.
2. Progresivni proces evolucije kvara nakon pucanja vanjskog omotača (tro-propadanje skrivene opasnosti)
Faza 1: mikro-početno starenje (bez očiglednih simptoma greške)
Na vanjskoj površini omotača pojavljuju se samo sitne nevidljive mikro-pukotine, unutrašnja zaštitna pletenica i žica od legure su još uvijek netaknute, kriva očitavanja temperature je glatka i ne dolazi do nenormalnog alarma. Ali radionička vlaga, prašina i korozivni gas počeli su da prodiru u unutrašnjost omotača kroz mikro-pukotine, polako korodirajući površinu zaštitne pletenice i formiraju mrlje od hrđe, a sićušna provodljiva prašina se akumulira između žica od legure. Ova faza traje oko 1-2 sedmice, a skrivenu opasnost je teško pronaći svakodnevnim patrolnim pregledom.
Faza 2: lokalna ekspanzija pukotine, povremene smetnje signala (počinju da se pojavljuju manji abnormalni alarmi)
Mikro-pukotine se šire u vidljive male pukotine, zaštitna pletenica na mjestu pukotine je djelimično zarđala i polomljena, performanse zaštite se smanjuju, a elektromagnetni šum prodire u snop žice i uzrokuje nasumične skokove temperature od ±1~2 stepena tokom proizvodnje, a povremeno se pojavljuju lažne nenormalne temperature. Vlaga ulazi u plašt i prianja na površinu legirane žice, što rezultira blagim povećanjem otpora petlje, termoelement proizvodi spor pomak od 0,5~1 stepen svake sedmice, a tolerancija dimenzija proizvoda postepeno odstupa bez očiglednih oštećenja hardvera. Ako je napuknuti položaj blizu zoni visoke-temperature kalupa, brzina starenja će se udvostručiti, a ova faza traje samo 3-5 dana.
Faza 3: velika-pukotina koja se ljušti, trajni električni kvarovi (prinudno zaustavljanje proizvodnje)
Vanjski omotač se ljušti u velikim komadima, unutrašnja zaštitna pletenica je jako zahrđala i pokidana, žica od legure gubi svu izolacijsku zaštitu, a pozitivne i negativne žice lako dolaze u kontakt jedna s drugom pod utjecajem vibracija i stvaraju kratke-kvarove; ili je žica od legure korodirana i slomljena korozivnim gasom da bi se stvorile otvorene-kvarove u kolu. U ovom trenutku, kontroler kontinuirano iskače alarme ultra-visoke ili ultra-niske temperature, zona grijanja ne može normalno raditi, a kalup se mora isključiti kako bi se zamijenio cijeli dio kabelskog svežnja, što rezultira dugim zastojem u proizvodnji i velikim brojem neispravnih plastičnih dijelova uzrokovanih temperaturom koja je van kontrole.
3. Standard za vizualno ocjenjivanje starenja vanjskog omota termoelementa (za dnevnu procjenu patrolnog pregleda)
Stepen 1 Blago starenje (nije potrebna zamjena, pojačajte zaštitu)
Površina jakne je neznatna promjena boje, mat gubitak sjaja, bez mikro-pukotina i fenomena stvrdnjavanja, može se slobodno savijati bez tragova nabora nakon savijanja od 90 stepeni. Mjera tretmana: Omotajte segment žice sa visoko-upletenim zaštitnim rukavom za izolaciju -radijacije i trenja pri visokim temperaturama, skratite učestalost sedmičnih patrolnih pregleda.
Stepen 2 Umjereno starenje (dogovorite zamjenu tokom sljedećeg planiranog gašenja kalupa)
Lokalno stvrdnjavanje jakne, sitne mikropukotine na dlakama vidljive pod lupom, očigledni tragovi nabora nakon savijanja, bez ljuštenja vanjskog sloja. Mjera tretmana: Označite ostarjeli segment žice oznakom, zabilježite ga u datoteku održavanja kalupa i pripremite odgovarajuće nove produžne žice za zamjenu tokom sljedećeg perioda izvanmrežnog održavanja kalupa.
Stupanj 3 Ozbiljno starenje (trenutna zamjena gašenja, zabranjen nastavak proizvodnje)
Krhko-veliko područje, vidljivo kroz pukotine, djelomično ljuštenje vanjskog sloja, izložena unutrašnja zaštitna pletenica i žica od legure. Skrivene opasnosti od kratkog spoja i otvorenog kruga su izuzetno velike, odmah prestanite s korištenjem, zamijenite cijeli dio kabelskog svežnja i očistite površinu kalupa korozivnog izvora plina kako biste izbjegli ponovno starenje nove žice.
4. Višedimenzionalne mjere preventivne zaštite i održavanja za odlaganje starenja jakne
(1) Zaštita usklađenosti materijala u fazi nabavke
Prema temperaturi okoline za polaganje žice i stepenu hemijske korozije, odaberite materijal vanjskog omotača s odgovarajućom temperaturnom otpornošću i otpornošću na koroziju: ožičenje unutar 10 cm od visokotemperaturnih mlaznica- bira PI poliimid ili debeli silikonski kompozitni omotač od fiberglasa; proizvodne linije za medicinske čiste sobe koriste čistu PTFE jaknu sa niskim-otplinjavanjem; obična srednja{3}}proizvodnja daleko od vrućih klizača može koristiti standardni PTFE omotač; izbjegavajte korištenje niskotemperaturnog PVC omotača za bilo koji kabelski svežanj blizu-ožičenja, koji će se stvrdnuti i popucati u roku od mjesec dana pod blagim toplinskim zračenjem.
(2) Optimizacija zaštite ožičenja sklopa kalupa
1. Svi segmenti žice u krugu od 10 cm od visokotemperaturnih-komponenti vrućeg voda prekriveni su odgovarajućim toplotnim štitnim rukavima kako bi se izoliralo zračenje topline, smanjilo dugotrajno-visoko-opterećenje vanjskog omotača.
2. Ostavite labav tampon na svim pozicijama savijanja žice, radijus savijanja ne smije biti manji od 10 puta vanjskog prečnika žice, izbjegavajte oštro savijanje pod pravim uglom -koje stvara pukotine od termičkog naprezanja; zamotajte mekane pletene zaštitne navlake na mjestima u kontaktu s oštrim rubovima kalupa kako biste eliminirali oštećenja od trenja.
3. Standardizirajte čvrstoću vezivanja kablovskih vezica, rezervirajte mali razmak između vezice i površine omotača, izbjegavajte dugotrajna-udubljenja koja dovode do pojave pukotina; odvojite signalne žice termoelementa od grejnih kablova za napajanje kako biste sprečili dodatno toplotno zračenje iz energetskih kablova što ubrzava starenje omotača.
(3) Standardizovana kontrola dnevne proizvodnje
1. Kontrolišite upotrebnu količinu sredstva za otpuštanje kalupa, izbegavajte da velika količina para raspršenog sredstva za odvajanje difunduje u područje snopa žice termoelementa; redovno otvarajte ispušni žljeb kalupa kako biste na vrijeme ispustili kiseli plastični isparljivi plin, smanjili kemijsku koroziju vanjskog omotača.
2. Zabranite upotrebu acetona, jakog otapajućeg alkohola za brisanje površine kabelskog svežnja tokom čišćenja kalupa; koristite samo neutralno sredstvo za čišćenje-na bazi vode i meku krpu bez dlačica-da uklonite prašinu i mrlje od ulja, a nakon brisanja osušite pomoću azota pod niskim{3}}pritiskom.
3. Kada je radionička lampa za ultraljubičastu dezinfekciju uključena, pokrijte izloženi kabelski svežanj termoelementa toplotno izolacijskom krpom kako biste izbjegli direktno ultraljubičasto zračenje i starenje zbog oksidacije ozona; ojačati ventilaciju radionice kako bi se smanjila koncentracija akumulacije ozona.
(4) Redovni ciklus održavanja inspekcije starenja
Izvršite potpunu inspekciju starenja spoljašnjeg omotača svih kabelskih svežnja termoelementa svake dvije sedmice tokom rutinskog održavanja kalupa, klasificirajte i zabilježite stupanj starenja svakog segmenta žice. Za visoko-proizvodne linije za korozivnu plastiku, povećajte učestalost pregleda na jednom sedmično i zamijenite žičani svežanj razreda 2 koji stari unaprijed tokom planiranog održavanja u isključenju. Svi kablovi za produžne žice koji su u kontinuitetu korišćeni više od 8 mjeseci se jednolično pregledavaju na stepen starenja, a kabeli sa očiglednim otvrdnjavanjem i mikro-pukotinama se zamjenjuju u cjelini kako bi se eliminisali skriveni električni kvarovi na izvoru.
5. Pred-predostrožnosti nakon zamjene novih kabelskih svežnja
Nakon zamjene stare napuknute produžne žice, ponovo-optimizirajte raspored ožičenja u skladu sa specifikacijama zaštite, dodajte čahure za zaštitu od topline i čahure za zaštitu od trenja na pozicijama visokog-rizičnog starenja, prilagodite čvrstoću vezivanja kablovske vezice i radijan savijanja žice, zabilježite vrijeme za zamjenu materijala u sistemu upravljanja životnim ciklusom i žicom jackemo sistem upravljanja vrijeme podsjetnika za sljedeću inspekciju i redovno pratite napredak starenja novog kabelskog svežnja kako biste formirali zatvoren-proces upravljanja održavanjem.
