Uobičajeni kvarovi sistema hlađenja u kalupima s više-šupljina s vrućim prolazom uglavnom uključuju neravnomjerno hlađenje, blokadu vodenog kanala, curenje hlađenja, nepreciznu kontrolu temperature i lokalizirano pregrijavanje. Neravnomjerno hlađenje i blokada kanala vode uzrokuju preko 70% svih kvarova, direktno utičući na stabilnost dimenzija proizvoda i efikasnost proizvodnje.
1. Neravnomjerno hlađenje (neravnoteža temperaturnog polja): Nedosljedne brzine hlađenja u različitim šupljinama ili različitim područjima istog plastičnog dijela dovode do razlika u skupljanju, uzrokujući savijanje, deformacije ili odstupanja u dimenzijama.
Tipični simptomi: Skupljanje u distalnim šupljinama plijesni sa više-kavijeta, sa udubljenjima koja se pojavljuju u područjima sa debelim-zidovima.
Osnovni uzroci: Asimetričan raspored rashladnog kruga, razlika u dužini grana > 5 mm; nedostatak zonske kontrole temperature, područja debelih i tankih{1}}zidova koja dijele isti vodeni put; Niska tačnost kontrole temperature kalupa (fluktuacija > ±2 stepena).
Rješenja: Usvojite konformno hlađenje + nezavisne module za kontrolu temperature kako biste osigurali da brzina hlađenja svakog područja odgovara karakteristikama punjenja.
2. Blokada vodenog puta (kamelina/rđa/strani predmeti)
Kamenac, hrđa ili ostaci obrade koji se talože na unutrašnjim zidovima rashladnih kanala uzrokuju smanjenje protoka ili čak potpunu blokadu.
Područja visokog{0}}rizika: koljena, uski kanali{1}}prečnika vode, područja u blizini izvora topline
Uzroci:
Upotreba tvrde vode ili otvorenog{0}}sistema za hlađenje
Long-term lack of cleaning, water temperature >60 stepeni ubrzava skaliranje
Nepotpuno čišćenje strugotine nakon obrade kalupa
Mere prevencije: Izvršite pulsno čišćenje mašinom za čišćenje vodenih kanala kalupa kvartalno; preporučuje se sistem zatvorene{0}}zatvorene vode sa dejonizovanom vodom.
3. Propuštanje hlađenja (kvar brtve)
Rashladna voda curi iz spojeva, O-prstenova ili korozijskih perforacija, kontaminirajući kalup i potencijalno izazivajući kratke spojeve.
Glavni uzroci:
Starenje ili nepravilna ugradnja brtvi (nedovoljna kompresija)
Debljina stijenke vodenog kanala je pretanka (<2mm), leading to fatigue perforation under long-term pressure
Spojni navoji nisu omotani teflonskom trakom ili nisu pravilno zategnuti
Rješenja: Koristite metalne{0}}obložene brtve; redovno provjeravajte nepropusnost priključaka za dovod i izlaz vode; izbjegavajte rastavljanje pod pritiskom.
4. Nepreciznost kontrole temperature (kvar senzora)
Veliko odstupanje između prikazane temperature kalupa i stvarne temperature dovodi do nekontrolisanog intenziteta hlađenja, što utiče na konzistenciju proizvoda.
Uobičajeni problemi:
Oštećeni ili loše povezani termoelementi ili platinske otporne sonde
Nedovoljna dubina ugradnje senzora (<10mm)
Neodgovarajuće postavke PID parametara za regulator temperature kalupa
Smjer poboljšanja: Usvojite visoko{0}}precizne platinaste otporne termometre + digitalni prijenos signala kako biste osigurali grešku mjerenja temperature manju ili jednaku ±0,5 stepeni
5. Lokalizirano pregrijavanje (akumulacija vrućih tačaka)
Otežano odvođenje topline u područjima kao što su vitka jezgra i duboko dno šupljina dovodi do "vrućih tačaka", uzrokujući degradaciju ili deformaciju izbacivanja okolnih materijala.
Tipični scenariji:
Prečnik jezgra<3mm, traditional water channels cannot be arranged
6. Kontinuirano grijanje u blizini glavnog kanala, nedovoljno hlađenje
Predlozi za optimizaciju: Ugradite sistem za hlađenje toplotnih cevi ili koristite hlađenje tečnim CO₂ mlazom da biste postigli efikasnu provodljivost toplote.
