Uobičajene greške pri podudaranju elektroda uključuju korištenje elektroda koje nisu -niske-vodikove elektrode za zavarivanje čelika visoke-čvrstoće, neusklađenost čvrstoće elektrode sa osnovnim metalom, ignoriranje razlika u koeficijentima termičke ekspanzije i neuspjeh sušenja elektroda u okruženjima s visokom-vlažnošću. Ove greške mogu lako dovesti do hladnog pucanja, vrućeg pucanja ili prijevremenog kvara spoja.
1. Pogrešan odabir tipa elektrode
|
Primjer pogrešnog odabira |
Posljedica |
Ispravan odabir |
|
Korištenje E4303 (J422) za zavarivanje Q345 niskolegiranog čelika |
J422 je titanijum-kalcijumska elektroda sa visokim sadržajem vodonika, što predstavlja izuzetno visok rizik od hladnog pucanja |
Umjesto toga treba odabrati tipove s malo-vodonika kao što je E5015 (J507). |
|
Korištenje E308L-16 za direktno zavarivanje ugljičnog čelika na čelik za kalup H13 |
Koncentracija naprezanja toplinskom ekspanzijom, sklona vrućem pucanju ili ljuštenju |
E309L-16 treba prvo koristiti kao prijelazni bafer. |
|
Korištenje običnih elektroda od ugljičnog čelika za zavarivanje vrućih klizača od legura na bazi nikla- |
Metalurška nekompatibilnost, krtost šava, izuzetno slaba otpornost na pucanje |
Mora se koristiti ENiCrFe-2 ili ERNiCr-3. |
2. Neusklađenost mehaničkih svojstava
"Zavar velike-zavare sa niskom-zavarom": Na primjer, zavarivanje Q235 ugljičnog čelika sa zavarenim metalom E7015 rezultira čvrstoćom šava koja je daleko veća od čvrstoće osnovnog metala, što dovodi do koncentracije naprezanja na strani osnovnog metala i izazivanja pucanja u zoni {{4}zahvaćenoj toplinom.
"Zavar male-zavare sa visoko-zavarom": Na primjer, zavarivanje legiranog čelika 20CrMo sa metalom za zavarivanje E4303 čini spoj slabom točkom, smanjujući kapacitet{4}}nosivosti i čineći ga sklonim ranom lomu.
Princip: Čvrstoća zavara treba biti jednaka ili nešto niža od one osnovnog metala (poželjna žilavost) kako bi se izbjegla koncentracija naprezanja.
3. Zanemarivanje razlika u termičkom širenju i vodljivosti
Direktno čeono zavarivanje ugljičnog čelika i nehrđajućeg čelika: koeficijenti toplinskog širenja razlikuju se za približno 50%, stvarajući ogroman toplinski napon pod termičkim ciklusom, što dovodi do pucanja od vrućeg ili zamora.
Zavarivanje mlaznica od čelika i legure bakra: Značajne razlike u toplotnoj provodljivosti rezultiraju ekstremno neravnomjernim hlađenjem, lako formirajući očvrsnu strukturu.
Ispravan pristup: Koristite E309L-16 ili materijale za zavarivanje na bazi nikla kao prelazni sloj za ublažavanje termičkog stresa.
4. Zanemarivanje kompatibilnosti procesa
Korišćenje E5015 elektroda za zavarivanje bez predgrevanja: Ove elektrode moraju biti prethodno zagrejane na 100–200 stepeni; u suprotnom, brzo hlađenje će dovesti do stvaranja martenzita, direktno izazivajući hladno pucanje.
Upotreba elektroda sa visokim stepenom prskanja u više-slojnom zavarivanju: Na primjer, upotreba E4303 za zavarivanje punila sa debelim-zidovima rezultira prekomjernim prskanjem i otežanim uklanjanjem šljake, što utiče na kvalitet međuslojnog spajanja.
Preporuka: Prilikom prerade dijelova sa-debljim zidovima, koristite E309L-16 za korijenski prolaz + E5018 za prolaz za punjenje, balansirajući otpornost na pucanje i efikasnost.
5. Nepravilno upravljanje životnom sredinom i skladištenjem
Korištenje vlažnih elektroda: Posebno niske-elektrode vodonika kao što su E5015 i E5018, nakon što upijaju vlagu, doživljavaju porast sadržaja vodonika, povećavajući rizik od hladnog pucanja.
Čuvanje elektroda u izolovanoj posudi: Elektrode izložene visokoj vlažnosti (kao što je tokom kišne sezone u Wuhanu) mogu apsorbovati prekomernu vlagu u roku od jednog sata.
