Koje su uobičajene greške platinskih otpornih termometara u razvodnoj kutiji za umetanje sonde sa metalnom cijevi

Platinumski otporni termometri sa razvodnom kutijom za umetanje sonde sa metalnom cijevi se široko koriste u industrijskom mjerenju temperature. Njihove uobičajene greške se uglavnom fokusiraju na četiri aspekta: oštećenje senzorskog elementa, pogoršanje performansi izolacije, loše veze ožičenja i vanjska korozija okoline. Ove greške mogu dovesti do netačnih mjerenja temperature, fluktuacija signala, pa čak i do gašenja sistema, što utiče na stabilnost proizvodnje. Slijedi sistemska analiza grešaka:

I. Greške na tijelu platinastog elementa otpora

Punjenje platinaste žice: Prečnik platinaste žice je obično samo 0,03–0,07 mm. Ako je sonda pretjerano savijena tokom ugradnje (radijus zakrivljenosti < 50 mm) ili podvrgnuta jakim vibracijama, lako može doći do loma zbog zamora zbog koncentriranog mehaničkog naprezanja, koji se manifestira kao beskonačan otpor i prikaz instrumenta prelazi opseg.

Resistance Value Drift or Aging: Long-term operation in high-temperature environments (>500 stepeni ) ili česti termički ciklusi mogu uzrokovati male promjene u kristalnoj strukturi platinaste žice, što dovodi do odstupanja u temperaturnim karakteristikama otpora-od standardne krive i grešaka u mjerenju. Loši proizvodni procesi također mogu ubrzati proces starenja.

Unutarnji kratki spoj: Ako izolacijski prah od magnezijevog oksida postane vlažan ili sadrži metalne strugotine, može voditi na visokim temperaturama, uzrokujući kratke spojeve između platinastih žica ili vodova, što rezultira niskim otporom ili čak nultim otporom.

II. Pogoršanje performansi izolacije:

Sheath Leakage or Moisture: If the metal protective tube and junction box are not properly sealed, moisture, steam, or corrosive liquids may penetrate, causing the insulation resistance to drop from the normal >100MΩ to<1MΩ, leading to signal interference or grounding faults.

Insulation Material Aging: Prolonged operation at high temperatures (>250 stepeni) će uzrokovati da PTFE izolacijski sloj omekša i karbonizira, gubeći svoju izolacijsku sposobnost; u jakim oksidirajućim medijima, materijal također može biti podvrgnut hemijskoj degradaciji.

Standardni zahtjevi: IEC 60751 propisuje da otpor izolacije prema masi platinskog otpornog termometra na sobnoj temperaturi treba biti veći ili jednak 100MΩ; u suprotnom, smatra se nekvalifikovanim.

III. Greške u razvodnoj kutiji i povezivanju

Labavi ili oksidirani terminali: Tokom dugotrajnog-radnja, blokovi terminala se mogu lako olabaviti zbog termičkog širenja i kontrakcije ili vibracije. Oksidacija na površini bakarne žice formira sloj visoke-otpornosti, povećavajući otpor kontakta i uzrokujući trožilnu kompenzaciju, što rezultira višim očitanjima temperature.

Nakupljene metalne strugotine ili prašina: Loše brtvljenje razvodne kutije omogućava prašini ili metalnim strugotinama da uđu, potencijalno uzrokujući lokalizirane kratke spojeve ili curenje, što rezultira fluktuacijama signala ili nuliranjem.

Otporan na vodu i prašinu: Starenje zaptivnog prstena, labavi navoji ili oštećenje razvodne kutije snižavaju IP zaštitu, dozvoljavajući kišnici ili pari da direktno korodiraju unutrašnje strujno kolo.

IV. Eksterno okruženje i faktori instalacije

Elektromagnetne smetnje (EMI): Prilikom postavljanja-udaljenih signalnih vodova u blizini invertera i motora, nedostatak oklopljenog kabla upredene-parice ili nedovoljno uzemljenje zaštitnog sloja može lako dovesti do smetnji, uzrokujući fluktuacije podataka o temperaturi.

Nedovoljna dubina umetanja: Ako je sonda uronjena u izmjereni medij na dubinu manju od 10 puta prečnika zaštitne cijevi (obično<100mm), it will lead to insufficient heat conduction, resulting in delayed or low measurement values.

Mehanička oštećenja: Prisilni udari, savijanje tokom instalacije ili sudari tokom transporta mogu spljoštiti metalnu cijev, deformirati unutrašnju strukturu i indirektno oštetiti platinastu žicu.

V. Brza identifikacija kvarova i prijedlozi za rukovanje

Ključne mjere prevencije: Redovno provodite testove otpornosti i izolacije, standardizirajte procedure instalacije, koristite razvodne kutije sa IP65 ili višim ocjenama i osigurajte ispravnu zaštitu i uzemljenje.