I. Razlike u karakteristikama materijala i konstrukcijskom dizajnu
Metalni termoelementi
Termoelementi obloženi metalom imaju integralni strukturalni dizajn, koji se sastoji od termoelementa, izolacionog omotača i metalne zaštitne cijevi. Materijal zaštitne cijevi je obično nehrđajući čelik, legura na bazi nikla- ili Hastelloy i ima sljedeće karakteristike:
Visoka mehanička čvrstoća: Metalni materijali imaju odličnu otpornost na pritisak i udar, i mogu izdržati velika mehanička naprezanja, što ih čini pogodnim za industrijska okruženja sa značajnim vibracijama ili udarima. Na primjer, zaštitne cijevi od nehrđajućeg čelika mogu održati strukturni integritet u okruženjima visokog{1}}pritiska ili velike-tečnosti, osiguravajući stabilan rad termoelementa u teškim uvjetima.
Dobra toplotna provodljivost: Metali imaju visoku toplotnu provodljivost, što omogućava brz prenos toplote, što rezultira relativno kratkim vremenom odziva za termoelement, pogodnim za aplikacije koje zahtevaju brzo praćenje temperature. Ova karakteristika čini da termoelementi obloženi metalom rade dobro u dinamičkom praćenju temperature.
Umjerena otpornost na koroziju: Iako legure na bazi nehrđajućeg čelika i nikla- imaju određeni stepen otpornosti na koroziju, korozija se i dalje može pojaviti u jako kiselim, jakim alkalijama ili visoko{1}}oksidirajućim sredinama, što utiče na tačnost mjerenja i vijek trajanja. Na primjer, u hemijskoj proizvodnji, određeni korozivni mediji mogu korodirati metalnu zaštitnu cijev, što dovodi do grešaka u mjerenju.
Umjereni temperaturni raspon: Opseg radne temperature termoelemenata obloženih metalom je obično između -200 stepeni i 1300 stepeni, u zavisnosti od vrste materijala. Na primjer, cijevi od nehrđajućeg čelika imaju dugotrajnu{5}}radnu temperaturu od oko 850 stepeni, dok se legure visoke temperature na bazi nikla-mogu koristiti ispod 1300 stepeni.
Termoparovi sa priključnim cevastim sondama
Osnovna karakteristika termoparova sa sondama tipa spojne cijevi je upotreba strukture spojne cijevi. Njihov dizajn obično uključuje termoelement, izolacionu navlaku, metalnu zaštitnu cijev i sklop spojne cijevi. Materijal spojne cijevi može biti metalni ili nemetalni i ima sljedeće karakteristike:
Dizajn spojne cijevi: Spojna cijev, kao prijelazna komponenta između termoelementa i opreme, obično je dizajnirana tako da može biti odvojiva ili podesiva, što olakšava instalaciju i održavanje. Ovaj dizajn omogućava termoparu da se prilagodi različitim dubinama mjerenja, pružajući veću fleksibilnost instalacije.
Snažne performanse zaptivanja: Dizajn spojne cijevi obično uključuje zaptivne brtve ili zaptivke, efikasno sprječavajući curenje medija, što ga čini pogodnim za okruženja visokog{0}}pritiska ili korozivna. Ovaj dizajn osigurava stabilnost i sigurnost mjernog procesa i smanjuje zahtjeve za održavanjem.
Strukturna fleksibilnost: Struktura termoelementa tipa sonde- sa spojnom cijevi je fleksibilnija, omogućavajući dužinu i oblik priključne cijevi da se prilagode prema specifičnim scenarijima primjene kako bi se prilagodili složenim instalacionim okruženjima. Na primjer, u skučenim prostorima, spojna cijev može biti dizajnirana u savijenom ili zakrivljenom obliku radi lakše ugradnje.
Umjerena brzina odziva: Zbog prisustva spojne cijevi, vrijeme odziva termoelementa može biti nešto duže nego kod termoelementa sa zaštitnom metalnom cijevi direktnog{0}}kontakta, ali i dalje može zadovoljiti potrebe većine industrijskih primjena.
II. Poređenje metoda instalacije
Metalna zaštitna cijev termoelementa
Instalacija termoelementa sa metalnim zaštitnim cijevima obično zahtijeva fiksiranje prirubnice ili držača i pogodna je za normalna ili{0}}okruženja sa niskim pritiskom. Koraci instalacije su sljedeći:
Montaža prirubnice: Zavarite ili pričvrstite ploču prirubnice na opremu, umetnite zaštitnu cijev u otvor prirubnice i zategnite vijcima. Ugradnja prirubnice je pogodna za cijevi velikog{1}}promjera ili opremu niskog-pritiska i može izdržati određena mehanička naprezanja, ali je cijena instalacije veća.
Instalacija nosača: Zaštitna cijev je pričvršćena na površinu opreme kroz nosač, pogodan za skučene prostore ili scenarije koji zahtijevaju često održavanje. Montaža nosača je fleksibilna, ali se mora osigurati čvrstoća nosača kako bi izdržala toplinsko opterećenje.
Sonda{0}}Termopar sa priključnom cijevi
Koraci instalacije termoelementa tipa sonde- sa priključnom cijevi su sljedeći:
Instalacija priključne cijevi: Sklop spojne cijevi zaštitne cijevi je direktno povezan sa unaprijed-rezerviranim interfejsom opreme i pričvršćen vijcima ili kopčama. Instalacija spojne cijevi nudi snažno zaptivanje, pogodna je za ugradnju i pogodna je za fiksnu opremu kao što su cjevovodi i reaktori.
Pričvršćivanje razvodne kutije: Razvodna kutija može biti nezavisno pričvršćena na kućište opreme i povezana sa instrumentom za prikaz preko kompenzacionih žica. Dizajn razvodne kutije{1}}otporan na prskanje sprječava ulazak prašine, osiguravajući stabilan prijenos signala.
III. Poređenje scenarija aplikacija
Metalna zaštitna cijev termoelementa
Metalne zaštitne cijevne termoelemente su pogodne za okruženja srednje{0}}do{1}}visoke temperature i srednje{2}}do-niskog pritiska, kao što su hemijski cjevovodi ili reaktori. Njihova visoka mehanička čvrstoća i dobra toplotna provodljivost čine ih dobrim performansama u ovim scenarijima. Međutim, u jakim kiselim, jakim alkalijama ili oksidirajućim sredinama na visokim{6}}temperaturama, metalna zaštitna cijev može korodirati, što utiče na tačnost mjerenja i vijek trajanja. Termopar sa priključnom cevnom sondom
Termopar sa sondom za spajanje cijevi je pogodan za aplikacije koje zahtijevaju fleksibilnu instalaciju i podešavanje, kao što su laboratorijsko ili brzo testiranje na{0}}licu mjesta. Njegov dizajn spojne cijevi pruža praktičan proces instalacije i uklanjanja, značajno poboljšavajući efikasnost proizvodnje. Na primjer, u preradi hrane, spojna cijev se može brzo spojiti na površinu opreme, dok zatvoreni dizajn razvodne kutije štiti od vlage i prašine, osiguravajući stabilan prijenos signala. Nadalje, njegovo umjereno vrijeme odziva čini ga pogodnim za potrebe praćenja temperature u većini industrijskih aplikacija.
