Termoparovi sa vrućim hodom se dijele na oklopne i ne-oklopne tipove prema vanjskoj zaštitnoj strukturi, sa očiglednim nedostacima u mehaničkim performansama, stabilnosti mjerenja temperature i vijeku trajanja. Dizajneri kalupa često se bore da odaberu odgovarajući tip strukture u ranom razvoju kalupa; Jasno poređenje strukturnih karakteristika, primjenjivih scenarija, prednosti i nedostataka dva tipa može pojednostaviti rad na odabiru modela za različite kalupe za vruće vode.
Oklopni termoelement ima bešavnu tanku cijev od nehrđajućeg čelika ili legure kao vanjski omotač, ispunjavajući kompaktni izolacijski prah od magnezijevog oksida iznutra da omota pozitivne i negativne žice od legure kao integralno. Cijela oklopna cijev se može savijati u malom radijanu bez lomljenja unutrašnjih žica, posjedujući jak kapacitet kompresije, grebanja i protiv-ekstruzije. Metalni omotač u potpunosti izoluje unutrašnje legirane žice od spoljašnjeg okruženja kalupa, efikasno blokirajući eroziju plastičnog isparljivog korozivnog gasa, uljne magle i naslaga ugljenika. Oklopna struktura podržava tri jezgra koja se poklapaju sa vrućim klizačima: ravnu-razvojnu glavu, tip mlaznice duboke sonde i minijaturni ultra-tanak tip savijanja, pokrivajući gotovo sve visoko{6}}precizne i duge-ciklične kalupe za proizvodnju. Njegove izvanredne prednosti uključuju dug radni vijek, stabilno mjerenje temperature pod složenim rasporedom kalupa, jaku otpornost na mehanički zamor i širok raspon temperaturne prilagodbe. Glavni nedostatak je veća jedinična cijena u poređenju sa ne{10}}oklopnim senzorima, a prilagođeni savijeni oklopni termoparovi trebaju duži ciklus isporuke za male serije narudžbi. Oklopni termoelementi su obavezan odgovarajući izbor za automobilske plastične kalupe, medicinske prozirne kalupe za proizvode, elektronske mikro kalupe sa više-šupljina i vruće klizače za obradu visoko-tehničke plastike na visokim temperaturama.
Ne-oklopni termoelement, poznat i kao termoelement sa golom žicom, samo omotava žice od legure sa liskun trakom i zaštitnim omotom od fiberglasa bez metalne oklopne cijevi izvana. Najveća zasluga leži u niskim troškovima proizvodnje i brzoj brzini isporuke, pogodnoj za privremene kalupe niske-potrebe i alate za probnu proizvodnju malih serija. Izložena žičana struktura donosi ultra-brzu brzinu provođenja topline, tako da se ne-neoklopljeni izloženi senzori perli povremeno koriste za pakovanje tankih-vrućih lanaca koji zahtijevaju ultra-brz temperaturni odziv. Međutim, njegovi inherentni nedostaci ograničavaju-primenu velikih razmjera u radionicama masovne proizvodnje. Bez zaštite metalnog omotača, unutrašnje legirane žice su izuzetno osjetljive na ogrebotine, ekstruziju i visoko{11}koroziju. Nakon desetina operacija demontaže kalupa, navlaka od fiberglasa će se raskomotiti i otpasti, izlažući žice od legure zraku, što dovodi do oksidacijskog loma i kvarova-otvorenog kola. Unutrašnja izolaciona traka od liskuna ne može odoljeti prodiranju plastične uljne pare, a provodljivi sloj ugljika se lako formira pod dugotrajnim-zagrijavanjem, izazivajući često-alarm kratkog spoja. Ne{18}}oklopne žice ne mogu se savijati pod malim uglovima; oštro savijanje će direktno napući izolacijski sloj liskuna i uzrokovati poremećaj signala. Osim toga, ne{20}}oklopnim termoparovima nedostaju performanse elektromagnetne zaštite, stvarajući ozbiljne smetnje temperaturnog skoka u radionicama za elektronsko ubrizgavanje sa gustom opremom za automatizaciju. Preporučuju se samo za jednostavne -otvorene kalupe za vruće vode na niskoj temperaturi sa kratkim proizvodnim ciklusom i niskim zahtjevom za preciznošću, kao što su plastični dijelovi igračaka za jednokratnu upotrebu i obični kalupi za čepove za boce.
U mješovitim scenarijima podudaranja, mnoge tvornice kalupa usvajaju kombinovanu konfiguraciju: instaliraju oklopne termoelemente na mlaznice ventila jezgra i višestruke glavne mjerne tačke temperature kako bi se garantirala stabilna proizvodnja, dok ugrađuju nisko-ne-oklopne senzore s niskim cijenama na pomoćnim niskim-}ukupnim preciznim podkanalnim dijelovima banje za kontrolu{33. Ova kolokacija balansira stabilnost proizvodnje i troškove nabavke. Ali za kalupe koji imaju neprekidnu masovnu proizvodnju tokom tri mjeseca, konfiguracija potpuno oklopljenog termoparova je i dalje najisplativije -najefikasnije dugoročno- rješenje, smanjujući gubitak vremena zastoja uzrokovan čestom zamjenom ne{8}}oklopnih senzora.
Ukratko, oklopni termoparovi dominiraju tržištem sa visokim{0}}standardima koji podržavaju vruće trkače, oslanjajući se na sveobuhvatne performanse mehaničke i kontrole temperature, dok ne-oklopni tipovi služe samo privremenim zahtjevima niske{2}}preciznosti kratkog{3}}ciklusa. Inženjeri kalupa moraju potvrditi proizvodni ciklus, zahtjeve za preciznost proizvoda i temperaturu obrade plastike prije nego što izaberu zaštitnu strukturu termoelementa.
