Mnogi timovi za održavanje kalupa nasumično koriste preostale rezervne dijelove termoelementa tokom brze proizvodnje, miješajući K-tip klase 1 visoko-sonde, jeftine-generičke sonde klase 2 i krivotvorene nečistoće{5}}koje sadrže sonde na istom višekanalnom-kanalu. Čak i ako su svi kanali postavljeni na parametre tipa K-, neusklađene krive termoelektričnog potencijala sondi različitog kvaliteta generiraju nekonzistentno fiksno odstupanje temperature u zonama grijanja, pokrećući više-neravnotežu taljenja u šupljinama i teško{10}}{11}}o{11}}u praćenje nedostataka kvaliteta. Osim toga, mješovite sonde pogoršavaju preslušavanje, greške u kompenzaciji hladnog spoja i skrivene rizike kratkog{13}}spoja. Ovaj članak analizira opasnosti mješovitog{15}}podudaranja termoparova i standardiziranih jedinstvenih pravila upravljanja kanalima.
Osnovni skriveni rizici koje donose mješoviti{0}}termoparovi spadaju u četiri kategorije. Prvo, nedosljedne termoelektrične karakteristične krive dovode do među-fiksne devijacije kanala. Kvalifikovane sonde tipa K- klase 1 striktno prate IEC 60584 standardne termoelektrične potencijalne krive sa maksimalnom greškom ±1,5 stepena, dok generičke sonde niskog stepena{8}} dozvoljavaju odstupanje do ±2,5 stepena, a krivotvorene sonde za nečistoće prelaze grešku od ±4 stepena. Kada se pomiješa na jednom kontroleru, identična stvarna temperatura u razdjelniku generiše različita prikazana očitanja na svakom kanalu, prisiljavajući tehničare da podese PID parametre zasebno za svaku zonu i razbijaju jedinstvenu kontrolu balansa taline. Čak i ako se parametri procesa ručno kompenzuju, odstupanje se postepeno širi nakon termičkog ciklusa zbog nedosljednih anti-oksidacijskih performansi različitih žica od legure.
Drugo, neujednačena brzina starenja uzrokuje progresivno odstupanje od devijacije. Visoko{1}}precizni termoparovi od legure visoke-obe otporni su na oksidaciju i pomjeranje 5-6 mjeseci, dok sonde niske{5}}ne čistoće počinju ozbiljno pomjerati u roku od 1-2 mjeseca. Mješovita instalacija dovodi do postepenog širenja temperaturne razlike između susjednih kanala tokom kontinuirane proizvodnje; tehničari ne mogu razlikovati da li neravnoteža dolazi od starenja kertridža za grijanje kalupa ili odstupanja hardvera termoelementa, što uvelike povećava poteškoće u otklanjanju kvarova. Tokom dugotrajnih-ciklusa termičkog šoka, sonde niske{11}}labave mineralne izolacije niske kvalitete generiraju povremene alarme kratkog-spoja koji ometaju normalan rad susjednih visoko{13}preciznih kanala putem zajedničkih uzemljenja.
Treće, pogoršane smetnje više-kanalnog signala unakrsnih smetnji. Jeftini-kablovi termoparova imaju rijetku jednosmjernu jednoslojnu-slojnu zaštitu sa lošim performansama protiv-smetanja, dok sonde visoke{5}}preciznosti koriste gustu dvosmjernu -slojnu zaštitu. Kada se pomiješaju i povežu u isti žljeb, signali buke iz kablova niskog{8}}kablova spajaju se u upredene parice kanala visoke{9}}preciznosti, pokrećući sinhroni temperaturni skok izvorno stabilnih zona visoke{10}}kosti. Nekonzistentna otpornost žice kod kablova različitih kvaliteta također stvara neuravnotežen raspoređeni kapacitet između kanala, dodatno pojačavajući amplitudu unakrsnih-kanalnih preslušavanja tokom punog-grijavanja.
Četvrto, skrivena greška neusklađenosti algoritma za kompenzaciju hladnog spoja. Ugrađeni-program za kompenzaciju regulatora temperature je kalibriran na osnovu standardnih potencijalnih krivulja termoelementa visoke{2}}čistoće. Nisko{4}}sonde sa isključenim-standardnim izlaznim pomakom od legure, rezultati proračuna hladnog spoja; kada se pomiješa sa standardnim sondama, vrijednost kompenzacije ne može istovremeno odgovarati svim karakteristikama signala kanala, stvarajući dodatno nasumično odstupanje koje fluktuira s promjenama temperature okoline u radionici. Pozlaćene -igle visokokvalitetnih-inova i neobložene rđe-igle jeftinih sondi pomiješane u istoj razvodnoj kutiji ubrzavaju razliku kontaktnog otpora oksidacije pinova, pogoršavajući nedosljednost očitavanja između kanala.
Jedinstvena stroga pravila upravljanja za zabranu mješovitog{0}}podudaranja termoparova. Pravilo 1: Svaki nezavisni ormarić za kontrolu temperature namijenjen je termoparovima jedne klase, bilo za sve klase 1 visoke{4}}preciznosti ili za sve opće sonde klase 2; poprečno-miješanje je potpuno zabranjeno. Označite svaki ormarić kontrolera jasnim naljepnicama za identifikaciju kvaliteta kako biste izbjegli slučajno-uključivanje rezervnih dijelova različitih specifikacija tokom održavanja. Pravilo 2: Klasifikujte skladište termoelementa rezervnih delova prema stepenu preciznosti, sa nezavisnim zapečaćenim kutijama za skladištenje i odvojenim zapisima o komisioniranju; Osoblje za održavanje mora uzeti sonde iz kutije odgovarajuće klase koja odgovara ciljnom ormariću kontrolera. Pravilo 3: Prilikom zamjene oštećenih sondi na kalupima sa više zona, koristite samo iste serije i sonde istog kvaliteta koje su prvobitno instalirane na kalupu; Zabilježite serijske brojeve sonde i ocjene u digitalnu datoteku kalupa radi sljedivosti. Pravilo 4: Tokom prihvatanja probnog rada kalupa, izvršite kalibraciju kanala za poređenje svih termoparova; ako postoji očigledna nedosljedna devijacija između kanala, provjerite instalaciju sonde mješovitog{16}}klase i zamijenite neusklađene sonde prije pokretanja masovne proizvodnje.
Šeme zamjene i rukovanja postojećim kanalima mješovitih{0}}kanala. Za kalupe koji su već pomiješani sa sondama različitog kvaliteta, zamijenite sve sonde objedinjenim standardnim sondama klase 1 tokom sljedećeg mjesečnog remonta kalupa kako biste ostvarili potpune-konzistentne termoelektrične karakteristike. Ako privremena ubrzana proizvodnja ne može zamijeniti sve sonde, označite klasu sonde svakog kanala i odgovarajuću fiksnu vrijednost odstupanja u proizvodnom procesu i prilagodite nezavisne vrijednosti pomaka za svaki kanal na kontroleru kao privremene hitne mjere, uz potpunu jedinstvenu zamjenu zakazanu nakon završetka narudžbe. Otpadne krivotvorene sonde niske{6}}vrste lošeg kvaliteta direktno bez ponovnog korištenja na bilo kojem formalnom proizvodnom kalupu.
Striktna implementacija jedno-ujednačenih pravila podudaranja kanala eliminiše greške u neravnoteži više-šupljine taljenja uzrokovane mješovitim razlikama u krivu potencijala termoparova, pojednostavljuje svakodnevni rad na dijagnostici kvarova i stabilizuje dugoročnu-tačnost konzistentnog mjerenja temperature u više-zonskim sistemima za kontrolu vruće vode.
