Koji su posebni zahtjevi za sisteme vrućih kliznika u oblikovanju preciznih optičkih komponenti?

Posebni zahtjevi za sisteme vrućih kliznika u oblikovanju preciznih optičkih komponenti fokusiraju se na visoko{0}}preciznu kontrolu temperature, bez linija zavarivanja, bez ostatka vrata, bez degradacije materijala i visoku stabilnost sistema kako bi se osigurao integritet, visoka glatkoća i konzistentnost dimenzija optičkih površina.

1. Preciznost kontrole temperature: Mora biti unutar ±0,5 stepeni

Precizne optičke komponente (kao što su sočiva i svjetlovodi) su izuzetno osjetljive na ujednačenost temperature taline. Prevelike temperaturne razlike mogu dovesti do:

Lokalno pregrijavanje i degradacija: stvaranje žutih linija i crnih mrlja, koje utiču na propusnost svjetlosti;

Nedovoljno hladno punjenje: uzrokuje kratke udarce ili tragove površinskog toka.

Rješenja: Upotrijebite zatvoreni-PLC kontrolni sistem za-povratne informacije u stvarnom vremenu i podešavanje snage grijanja; Nezavisna kontrola temperature za vruću ploču i svaku mlaznicu, sa temperaturnom razlikom manjom ili jednakom ±1 stepen;

Preporučeni brendovi: Husky (Altanium® sistem, tačnost ±0,3 stepena), Changsha Best (kontrola temperaturne razlike manja ili jednaka 5 stepeni).

2. Kontrola kapije: Sistem vrućih kliznika tipa ventil- je obavezan.

Zahtjevi i opisi:

Mehaničko rezanje kapije: Postignite bez napinjanja ili hladne glave klizača; oznake kapije Manje od ili jednake 0,3 mm kako bi se izbjeglo utjecaj na propusnost svjetlosti.

Vremenski{0}}Kontrolisano ubrizgavanje: Ubrizgavanje u više-šupljina ili više-otvora treba započeti u različito vrijeme kako bi se spriječilo spajanje taline i stvaranje linija zavarivanja ili mjehurića zraka.

Visoke performanse zaptivanja: Pritisak brtvljenja veći od ili jednak 50MPa kako bi se spriječilo slinjenje nisko{1}}materijala kao što je TPE/TPU, što može dovesti do neravnina.

Tipične primjene: sočiva automobilskih farova, držači objektiva kamere mobilnih telefona, kućišta medicinskih endoskopa i drugi proizvodi koji zahtijevaju visoku završnu obradu površine.

3. Dizajn kanala protoka: mali volumen, bez mrtvih uglova, nisko smicanje

Kanal protoka male zapremine (manji ili jednak 5 cm³): Smanjuje vreme zadržavanja taline, sprečavajući termičku degradaciju optičkih materijala kao što su PC i PMMA;

Dizajn bez mrtvih uglova: Sprečava zadržavanje materijala i karbonizaciju, utičući na čistoću proizvoda;

Struktura niskog smicanja: Smanjuje toplotu rastapanja na smicanje, sprječavajući lomljenje molekularnog lanca što dovodi do smanjenih optičkih performansi.

Preporučena konfiguracija: Kratak L/D omjer (manji ili jednak 4), aerodinamičan prelazni dizajn vruće mlaznice, pogodan za optičke smole visokog{1}}viskoziteta.

4. Sistemska integracija: Zahtijeva ko-optimizaciju sa kalupom.

Konformni kanal vode za hlađenje: Kalup integriše 3D-štampano konformno hlađenje, sa temperaturnom razlikom vode manjom ili jednakom ±2 stepena, smanjujući savijanje.

Ravnoteža kanala protoka: Za kalupe sa više- šupljina, razlika u dužini grana je manja ili jednaka 5 mm, a vremenska razlika je manja ili jednaka 0,1 s (zahtijeva provjeru Moldflow-a).

Izbjegavanje instalacije: Zazor za termičku ekspanziju (ΔL=L × × ΔT) je rezerviran kako bi se spriječilo zaglavljivanje osovinice ventila; Toplotna izolacijska ploča od legure titanijuma (toplotna provodljivost manja ili jednaka 10W/(m·K)) dodaje se između vruće vode i šupljine kako bi se smanjilo rashladno opterećenje. 5. Kompatibilnost materijala: Prilagođeni sistem vodilica zasnovan na svojstvima smole

Praktična preporuka: Simulacija analize toka kalupa mora se izvesti prije prvog probnog oblikovanja kako bi se optimizirala pozicija i vrijeme ubrizgavanja, izbjegavajući mjehuriće, tragove skupljanja ili koncentraciju naprezanja.