Koji su specifični koraci profesionalnog punjenja i sinterovanja?

Specifični koraci profesionalnog punjenja i sinterovanja uključuju rastavljanje i čišćenje, sušenje u vakuumu, punjenje magnezijum oksidom visoke{0}}čistoće, zbijanje pomoću vibracija, visoko-sinteriranje i ispitivanje zaptivanja. Cijeli proces je završen u radionici-bez prašine i vlage{4}}kako bi se osiguralo da su performanse izolacije vraćene na fabrički standard.

1. Rastavljanje i dubinsko čišćenje: Potpuno rastavite neispravan grijaći element i uklonite stari prah magnezijum oksida; Koristite opremu za ultrazvučno čišćenje kako biste uklonili zaostale karbide, kamenac i metalne ostatke iz šupljine; Koristite komprimirani zrak za pročišćavanje kako biste osigurali da u njemu ne ostanu čestice.

2. Vakuumsko sušenje šupljine: Očišćenu metalnu cijev stavite u pećnicu za vakuumsko sušenje na 120–150 stepeni i pecite 2–4 sata; Kontrolišite stepen vakuuma na manje od ili jednako 10 Pa kako biste temeljno uklonili vlagu adsorbovanu na zidu cevi; Spriječite degradaciju izolacijskih svojstava zbog vlage tokom naknadnog punjenja.

3. Punjenje praha magnezijum oksida visoke -čistoće: korištenjem automatiziranog dodavača praha, električni- prah magnezijum oksida čistoće veće ili jednake 99,9% se ravnomjerno ubrizgava u cijev;

Gustina punjenja je strogo kontrolisana na 2,8–3,2 g/cm³ kako bi se izbjegle šupljine ili punjenje izvan{2}}centra; Prašak s veličinom čestica od 100-200 mesh je poželjniji za poboljšanje toplinske provodljivosti i izolacijske konzistencije.

4. Vibraciono sabijanje i hidrauličko presovanje: Visokofrekventni vibracioni sto se koristi za čvrsto raspoređivanje čestica magnezijum oksida, eliminišući mikropore;

Aksijalno zbijanje se izvodi pomoću hidrauličkog uređaja kako bi se osigurala stabilnost strukture punjenja;

Ovaj proces sprječava lokalizirano pregrijavanje ili kvar zbog popuštanja tokom rada.

5. Visokotemperaturno-sinterovanje i oblikovanje: Sinterovanje se izvodi na 800–1000 stepeni u inertnoj atmosferi (kao što je azot) tokom 1–2 sata;

Ovo pospješuje rekristalizaciju zrna magnezijevog oksida, formirajući gustu i stabilnu izolacijsku strukturu;

Ovo značajno poboljšava performanse otpornog napona i sposobnost protiv-starenja.

6. Zaptivanje i završni tretman

Koristite visoko{0}}keramički ljepilo za brtvljenje ili metalne zaptivne strukture za zaptivanje izlaznih terminala;

Osigurajte zaptivnost od IP65 ili više kako biste spriječili infiltraciju vlage duž vodova;

Instalirajte-terminale visokog kvaliteta i izvršite anti-tretman protiv oksidacije.

7. Obavezno testiranje performansi