Automobilsko brizganje uključuje neke od najtežih radnih uslova za termoparove, što dovodi do visokih stopa preranog kvara ako senzori nisu pravilno specificirani. Industrija obično koristi plastiku punjenu staklom-, inženjerske smole i materijale koji usporavaju plamen{2}}koji su veoma abrazivni i hemijski agresivni. Ovi materijali troše omote sonde, omogućavajući koroziju i oksidaciju da oštete unutrašnje komponente. Veliki obim proizvodnje znače kontinuirani rad nedeljama ili mesecima, što dovodi do toplotnog zamora i odstupanja signala. Vibracije od velikih steznih jedinica i sistema za ubrizgavanje dodatno opterećuju kablove i spojeve, uzrokujući lom žice ili labave veze. Drugi važan faktor je visoka radna temperatura; mnoge automobilske komponente zahtevaju temperaturu topljenja iznad 300 stepeni, gurajući standardne termoelemente izvan njihovog stabilnog opsega. Osim toga, automobilski kalupi su često veliki, sa više-šupljina ili složeni, sa uskim prostorima koji povećavaju poteškoće u instalaciji i rizik od fizičkog oštećenja. Mnogi kvarovi nastaju zbog nepravilne instalacije, kao što je prekomjerno-zatezanje, nedovoljna dubina umetanja ili oštra savijanja kablova.-Smanjenje troškova korištenjem termoparova niskog{14}}ne{15}}automobilskog{16}}klase također dovodi do ranih kvarova. Da bi se izbjegao prijevremeni kvar, automobilski kalupi bi trebali koristiti Inconel-obložene, mineralno-izolirane, opruge-termoparove tipa K dizajnirane za izdržljivost. Redovni pregledi, kalibracija i preventivna zamjena dodatno smanjuju rizike. Razumijevanje jedinstvenih naprezanja automobilskih kalupa omogućava proizvođačima da odaberu robusne senzore koji održavaju stabilne performanse tokom miliona ciklusa. Pouzdani termoparovi su kritični za ispunjavanje strogih standarda kvaliteta u lancu nabavke automobila.
