Osnovni faktori koji utiču na otpornost senzora vibracija na pritisak uglavnom spadaju u tri kategorije: struktura pakovanja, izbor materijala i proces dizajna. Oni direktno određuju sposobnost senzora da izdrži visoki pritisak:
1. Struktura ambalaže i dizajn izolacije
Debljina membrane: Za direktne-senzore pritiska u kontaktu sa rastopljenim metalom, deblja dijafragma pruža veću otpornost na pritisak, ali prevelika debljina smanjuje osjetljivost. Nedovoljna debljina dijafragme čini je sklonom deformacijama i pucanju pod visokim pritiskom, što direktno dovodi do kvara senzora i curenja.
Čvrstoća kućišta inkapsulacije: Senzori sa integrisanim pakovanjem od nerđajućeg čelika imaju znatno bolju otpornost na pritisak od onih sa spojenim/plastičnim pakovanjem. Šavovi na spojevima postaju slabe tačke otpornosti na pritisak, lako pucaju i cure pod visokim pritiskom.
Struktura zaptivke ožičenja: Neadekvatan dizajn zaptivanja na tačkama ožičenja omogućava rastopljenom metalu da lako prodre kroz otvore ožičenja pod visokim pritiskom, oštećujući senzorski element i izazivajući pad pritiska.
2. Izbor materijala
Materijal dijafragme: Senzori koji koriste materijale visoke{0}}legure visoke čvrstoće kao što su 17-4PH nehrđajući čelik i Hastelloy imaju znatno bolju otpornost na pritisak i otpornost na zamor od običnog ugljičnog čelika i manje su skloni pucanju od zamora čak i pod dugotrajnim-izmjeničnim visokim pritiskom. Materijali za zaptivanje: Politetrafluoroetilen (PTFE) i metalni zaptivači otporni na-pritiske i visoke temperature se koriste za zaptivanje, nudeći veću otpornost na pritisak i stabilnost od običnih gumenih zaptivki, i manje su skloni deformaciji i kvaru pod visokim temperaturama i pritiskom.
3. Proces proizvodnje
Proces zavarivanja: Integrisana zavarena inkapsulacija pruža bolju otpornost na pritisak od vijčanih spojeva. Defekti zavarivanja direktno stvaraju slabe tačke u otpornosti na pritisak, čineći ih sklonim pucanju pod visokim pritiskom.
Otklanjanje naprezanja: Ako se oslobađanje od naprezanja ne izvrši tokom proizvodnje, unutar senzora postoji zaostalo naprezanje. Dugotrajno izlaganje visokom pritisku će uzrokovati postepenu deformaciju, što će dovesti do kontinuiranog pada otpornosti na pritisak.
Proces kalibracije: Senzori koji nisu bili podvrgnuti testiranju kalibracije otpornosti na pritisak u fabrici imaju veliko odstupanje između nominalnog i stvarnog otpora pritiska, što lako dovodi do situacija u kojima je nominalni otpor pritiska zadovoljen, ali se stvarni otpor ne može izdržati.
