Zrna kao što su H13+Ti, H13+Nb, H13+V, Al-Killed H13, H13+W, PM-H13 i Inconel 718 posjeduju odličnu otpornost na rast zrna i pogodna su za sisteme sa vrućim klizačima.
1. Mikrolegirana serija H13 (Mainstream Choice)
|
Ocjena |
Core Element |
Mehanizam inhibicije |
Primjenjiva temperatura |
|
H{0}}Ti |
Ti |
Formira visoko stabilan TiC, pričvršćujući granice zrna |
Manji ili jednak 1200 stepeni |
|
H{0}}Nb |
Nb |
NbC se dinamički taloži, sprečavajući progutanje zrna |
Manji ili jednak 1100 stepeni |
|
H13+V |
VC |
Srednja{0}}temperaturna stabilnost, umjerena cijena |
Manji ili jednak 900 stepeni |
|
13+W/Mo |
W/Mo |
Karbidi visoke{0}}tačke{1}}tališta ometaju migraciju granica zrna |
Manji ili jednak 1300 stepeni |
Prednosti: Poboljšano od tradicionalnog H13, dobra obradivost, široko se koristi u ključnim komponentama kao što su mlaznice i razdjelnici.
2. Intrinzično fini-čelik
Al-Killed H13 (Aluminium Deoxidized H13): Suzbija zgrušavanje zrna tokom zagrijavanja putem AlN disperzije, osiguravajući finu originalnu mikrostrukturu (stepen 5–8), što ga čini prvim izborom za nove kalupe.
Fino-finozrnati 4Cr5MoSiV1: Ujednačena, fino{4}}zrnasta mikrostruktura se dobija kontrolisanom deoksidacijom tokom topljenja.
Karakteristike: Nisu potrebne skupe legure, visoka -efikasnost, pogodna za masovnu proizvodnju.
3. Čelik za metalurgiju praha (vrhunske primjene)
PM-H13: Koristi tehnologiju metalurgije praha, postižući početnu veličinu zrna od 8-10, sa izuzetno ujednačenom distribucijom karbida i značajno boljom otpornošću na rast zrna u poređenju sa tradicionalnim čelicima.
ASP-23 (brzorezni čelik-): Sadrži visoke nivoe V i Mo, sa ultra-finom mikrostrukturom i obilnim dispergovanim karbidima, pokazujući odličnu otpornost na visoke temperature.
Prednosti: Dobra izotropija, vijek trajanja više od 30% veći, pogodan za precizne kalupe za brizganje u medicinskoj i optičkoj primjeni.
4. Legura otporna na-toplinu (ultra-primjena na visokim temperaturama)
|
Ocjena |
Tip |
Maksimalna temperatura rada |
Karakteristike |
|
Inconel 718 |
Legura na bazi nikla{0}}a |
1100 stepeni |
Fazno jačanje, jaka otpornost na oksidaciju |
|
Haynes 230 |
Legura nikl{0}}hroma |
1150 stepeni |
Odlična otpornost na puzanje |
|
Stelit 6 |
Legura na bazi kobalta{0}} |
1000 stepeni |
Otporan na-i koroziju{1}}otporan, pogodan za korozivna okruženja |
Napomena: Visoka cijena, teško se obrađuje, obično se koristi za zamjenu kritičnih komponenti.
5. Keramički matrični kompoziti (najsavremenija-istraživanja)
SiC/SiC, Al₂O₃/ZrO₂: Zrnasta struktura bez metala-, otpornost na temperaturu preko 1400 stepeni, skoro bez termičke deformacije.
