Na osnovu naše prethodne rasprave o procesu obrade rješenja i vremenskom okviru strojne obrade navoja za vijke od nehrđajućeg čelika s vrućim klizačem, vjerovatno će se pojaviti sljedeće vrste problema tokom obrade navoja nakon obrade otopinom:
Nekontrolisana preciznost obrade: Ako je obrada prisiljena prije nego što se radni komad potpuno ohladi, materijal je u visoko duktilnom stanju, a navoji su skloni deformacijama i povratnim oprugama, što rezultira nivoom preciznosti ispod 6H, ne ispunjavajući zahtjeve za preciznost ugradnje vrućih klizača.
Akumulacija preostalog naprezanja: Preuranjena obrada uvodi veliku količinu novog napona strojne obrade. U dugotrajnim-uslovima rada iznad 200 stepeni u vrućoj vodilici, sporo oslobađanje naprezanja uzrokuje deformaciju vijaka, što na kraju dovodi do popuštanja momenta instalacije, uklanjanja i loma.
Defekti kvaliteta površine: Tvrdoća radnog predmeta je relativno niska nakon tretmana rastvorom, što ga čini sklonim zalijepljenju alata tokom obrade. To dovodi do neravnina i ogrebotina na površini konca, ugrožavajući glatkoću prianjanja konca.
Rizik od oštećenja zrna: Ako su zrna nenormalno velika tokom tretmana rastvorom, naknadno sečenje navoja će oštetiti graničnu strukturu zrna, značajno smanjujući otpor puzanja vijka i skraćujući njegov radni vek pri visokim{0}}temperaturama. Strogo kontrolisanje čvorova vremena obrade može efikasno izbjeći gore navedene probleme i osigurati da konačna izvedba vijaka sa vrućim klizačem zadovoljava standarde.
