Ako se u zavarivanju vrućim mlazom pronađu hladne pukotine, sistem se mora odmah zaustaviti i popraviti kako bi se spriječilo širenje pukotina koje ne bi izazvalo iznenadni lom, curenje ili oštećenje kalupa.
1. Hitne mjere
Trenutačno gašenje: Jednom kada se potvrdi hladna pukotina, sistem vrućih klizača treba odmah zaustaviti kako bi se spriječilo brzo širenje pukotine pod visokom temperaturom i pritiskom.
Rasterećenje pritiska i hlađenje: Bezbedno otpustite pritisak medija za prenos toplote u sistemu i postepeno ga ohladite na sobnu temperaturu kako biste sprečili sekundarni toplotni stres.
Identifikacija i izolacija: Označite neispravne dijelove i izolirajte ih iz proizvodnog procesa kako biste spriječili zloupotrebu.
Hladne pukotine imaju visok potencijal širenja; čak i male pukotine ne bi trebalo dozvoliti da se šire, u suprotnom, ozbiljne nesreće mogu nastati u roku od nekoliko sati.
2. Procedure popravke
(1) Uklanjanje pukotina
Brušenje i žljebljenje: Koristite kutnu brusilicu ili opremu za glodanje da u potpunosti uklonite napuknutu površinu, formirajući kos u obliku slova U- kako biste osigurali da nema ostataka pukotina. Ispitivanje penetranta boje (PT) Provjera: Izvršite ispitivanje penetrantima nakon poliranja kako biste potvrdili potpuno uklanjanje pukotina.
Preporučuje se uklanjanje područja 5-10 mm iznad oba kraja vidljive pukotine kako bi se spriječilo skriveno širenje.
(2) Pred{{1}priprema za zavarivanje
Temeljno čišćenje: Uklonite ulje, vlagu, kamenac i druge nečistoće kako biste spriječili unošenje izvora vodonika.
Preheating Treatment: Preheat low-alloy steel or thick-walled components (>25 mm) do 100–200 stepeni da bi se smanjila brzina hlađenja i inhibirala stvaranje martenzita.
Kontrola životne sredine: Radite u suvom okruženju. S obzirom na trenutnu visoku vlažnost u Wuhanu (april–jun), preporučuje se korištenje odvlaživača zraka za kontrolu vlažnosti na manje od ili jednake 60%.
(3) Popravka zavarivanja
Odabir materijala za zavarivanje: Koristite materijale za zavarivanje sa malo-zavarivanja (kao što su E5015, ER70S-6, ERNiCr-3) i osigurajte da se šipke za zavarivanje suše na 350–400 stepeni 2 sata i zatim čuvaju na ovoj temperaturi.
Kontrola procesa: Koristite mali unos topline i više-slojno, više-prolazno zavarivanje kako biste izbjegli jedno-pregrijavanje.
Mere zaštite: Prilikom zavarivanja TIG ili MIG, obezbedite da čistoća argona bude veća ili jednaka 99,99% i da je protok 18-22 L/min.
(4) Post-Tretman nakon zavarivanja
Sporo hlađenje i izolacija: Odmah nakon zavarivanja, pokrijte spoj keramičkim izolacijskim poklopcem ili azbestnom tkaninom i ostavite da se polako hladi najmanje 12 sati kako biste podstakli izbacivanje vodonika.
Tretman za otklanjanje naprezanja (opciono): Za spojeve sa visokim-zaštitom, preporučuje se izvođenje tretmana kaljenjem na 600–650 stepeni kako bi se eliminisao preostali stres. 3. Nakon-Provjera i prijem popravke
Sačekajte 24 sata: Osigurajte da su potencijalne odložene pukotine potpuno vidljive;
Kombinacija{0}}nedestruktivnog ispitivanja (NDT):
MT: Pregledajte površinske/blizu{0}}površinske pukotine;
UT (PAUT/TOFD): Otkrivanje unutrašnjih defekata;
PT: Pomoć u verifikaciji ne-neferomagnetnih materijala;
Ispitivanje tvrdoće: zona{0}}zahvaćena toplinom HV Manje ili jednako 350HV; prekoračenje ove granice zahtijeva ponovnu obradu;
Metalografska analiza: Uzorkovanje je neophodno da bi se potvrdila homogenost mikrostrukture i kvalitet fuzije.
Konačna odluka: Tek nakon što svi ispitni predmeti prođu, materijal se može vratiti u upotrebu.
