Injekciono prešanje pod visokim-pritiskom se obično koristi za guste,-dijelove velike čvrstoće, tanke-proizvode i inženjerske plastične komponente. Pod ekstremnim pritiskom, čitav sistem vrućih kliznika podleže značajnom mehaničkom naprezanju, a termoparovi moraju održavati tačna očitavanja dok izdrže teške fizičke uslove. Njihova uloga postaje još kritičnija jer temperaturna stabilnost direktno utiče na viskoznost taline, ponašanje tečenja i punjenje šupljina pod visokim pritiskom.
Pri visokim pritiscima ubrizgavanja, talina se brzo kreće kroz mlaznice i razdjelnike, stvarajući intenzivnu smičnu toplinu koja može promijeniti stvarnu temperaturu obrade. Termoparovi moraju odmah otkriti ove dinamičke promjene kako bi spriječili pregrijavanje ili naglo hlađenje koje bi moglo poremetiti proces. Osim toga, visok pritisak može uzrokovati mikro-pomjeranje loše montiranih termoparova, što dovodi do nestabilnih očitavanja ili fizičkog oštećenja. Zbog toga senzori koji se koriste u okruženjima visokog{4}}pritiska imaju robusnu montažu, ojačane sonde i zapečaćene spojeve za održavanje pouzdanosti.
Još jedan važan faktor je to što sistemi visokog{0}}pritiska često rade sa uskim prozorima obrade, posebno kada se koriste smole-punjene vlaknima ili visoko-mole. Mala temperaturna greška može dovesti do kratkih snimaka, blica ili degradacije materijala. Termoparovi osiguravaju da kontroler održava precizne termičke uslove, omogućavajući talini da teče predvidljivo čak i pod ekstremnim pritiskom. Bez stabilnih i izdržljivih termoparova, sistemi vrućih kliznika visokog{6}}pritiska bi patili od čestih kvarova, opterećenja opreme i neočekivanih zastoja.
