Kalupi za obradu visokog{0}}sadržaja recikliranog PP, ABS-a, PC-a i mješovitih otpadnih-potrošačkih plastičnih ostataka sadrže velike količine zaostalih aditiva, degradiranih nisko-polimera, nečistoća pepela i tragova halogena usporivača plamena. Tokom cirkulacije visoke{4}}temperature unutar razvodnika vrućih voda, ove nečistoće se razlažu u visoko korozivni kiseli isparljivi plin i ljepljive ostatke ugljika katrana, koji napadaju omote termoelementa i vruće spojeve daleko brže od okruženja za proizvodnju devičanske smole. Statistički podaci o tvorničkom održavanju pokazuju da su stope kvarova termoelementa na kalupima od recikliranog materijala 3-4 puta veće nego na linijama od sirovog materijala, sa jakom korozijom u obliku jamičaka i brzim nakupljanjem sloja ugljika u roku od 3-4 sedmice kontinuirane proizvodnje. Ovaj članak analizira mehanizme korozije i prianjanja ugljika i pruža ekskluzivne -korozijske termoparove za usklađivanje i šeme održavanja za reciklirane plastične kalupe.
Dvije destruktivne tvari koje se oslobađaju iz reciklirane plastike oštećuju komponente termoelementa. Prvo, halogen i kiseli isparljivi raspadni plin. Reciklirani plastični ostaci se često miješaju sa-otpadnom elektronskom plastikom, dijelovima PVC ambalaže i starim premazanim materijalima. Pri temperaturama obrade iznad 260 stepeni, halogeni joni, mravlje kiseline i pare sirćetne kiseline neprekidno se talože. Ovi kiseli gasovi prodiru u mikro praznine između otvora za montažu sonde i površina omotača, pokrećući elektrohemijsku pitting koroziju na legurama od nerđajućeg čelika, stvarajući trajne sitne rupe koje omogućavaju unutrašnjoj izolaciji od magnezijum oksida da apsorbuje vlagu i kratki -spoj. Drugo, ostaci katrana visokog{8}}visokog viskoziteta i karboniziranog pepela. Degradirani polimerni lanci od ponovljenog recikliranja formiraju ljepljive materije katrana koje se čvrsto prianjaju na glatke metalne površine, vezujući plutajuće čestice ugljičnog pepela kako bi izgradile debele slojeve toplotne{10}}izolacije na vrhovima senzora, stvarajući tihi temperaturni drift bez alarma kontrolera. Obične{12}}polirane sonde 316L razvijaju neprozirni crni ugljični film unutar jedne sedmice od proizvodnje recikliranog materijala.
Ekskluzivni materijal termoelementa koji odgovara standardima za reciklirane plastične kalupe. Materijal omotača mora se nadograditi sa standardnog nehrđajućeg čelika 316L na leguru Hastelloy C-276, koja sadrži visok sadržaj molibdena i kroma kako bi se oduprla koroziji halogena i slabe kiseline koja brzo erodira običan nehrđajući čelik. Površina plašta ima sekundarno super elektrolitičko poliranje ogledala plus -inertni keramički premaz protiv -prianjanja na visokim temperaturama kako bi se smanjila sila adhezije katrana i ugljika za preko 70%. Vrući spojevi zahtijevaju ultra-debelo vakuumsko hermetičko zavarivanje sa nultim mikro razmacima kako bi se blokirao prodor korozivnog plina u unutrašnju mineralnu izolaciju. Komponente bajoneta opruge koriste potpuno pasivizirane opruge od legure Hastelloy umjesto opruga od 316L kako bi se izbjegla hrđa i elastični zamor zbog izlaganja kiselom plinu. Spoljna izolacija kablova koristi debeo UV i hemijski otporan modifikovani PTFE da bi se odupirao eroziji isparljivih organskih katrana koja puca na obične PTFE omote.
Optimizacija strukture za smanjenje kontaktnih površina taloženja ugljika. Prilagodite aerodinamične poluloptaste vrhove za otkrivanje luka bez ravnih mrtvih zona-prijelaza pod pravim uglom u kojima se akumulira katran. Skratite izloženu dužinu omotača sonde unutar kanala za protok razvodnika kako biste minimizirali kontakt metalne površine sa ustajalom recikliranom talinom. Prilikom projektovanja rupa za montažu kalupa, postavite tačke termoelementa duž brzih -puteva protoka taline kako biste omogućili kontinuirano čišćenje vrha senzora tečenjem plastike tokom svakog ciklusa injektiranja, ispirući labave čestice ugljičnog pepela prije nego što se formiraju debeli slojevi. Izbjegavajte postavljanje sondi na mrtve kutove stagnacije taline gdje se degradirani katran kontinuirano akumulira.
Skraćeni visoko{0}}ciklusi održavanja prilagođeni korozivnim okruženjima recikliranog materijala. Izvršite potpuno demontažu sonde, čišćenje alkoholom i provjeru elastičnosti opruge svake dvije sedmice, dvostruko češće od devičanskih plastičnih kalupa. Obrišite obloženu površinu omotača krpom bez rastvarača-bez prašine- kako biste otopili ostatke katrana prije nego što se slojevi ugljika stvrdnu u neuklonjivu crnu ljusku. Izvršite potpunu uporednu kalibraciju u tri-tačke svaka dva mjeseca kako biste pregledali sonde sa skrivenom korozijom izazvanom-odnosom vrućeg spoja. Zamijenite sve termoelemente u kalupima od recikliranog materijala svaka četiri mjeseca, mjesec dana ranije od standardnih proizvodnih linija. Tokom dnevnih isključivanja, održavajte konstantnu temperaturu vrućeg voda na 200 stepeni tokom 40 minuta kako biste u potpunosti isparili zaostali kiseli gas zarobljen oko otvora za montiranje sonde, sprečavajući preko noći koncentrisanu koroziju na površinama omotača.
Podrška optimizaciji procesa kalupa za smanjenje izlaza korozivnog plina. Dodajte procedure za odvlaživanje pre{1}}sušenja za reciklirane plastične pelete prije hranjenja kako biste uklonili preostalu vlagu koja ubrzava kiselu razgradnju. Odgovarajuće snizite zadanu temperaturu razvodnika vrućeg voda za 5-10 stepeni unutar kvalificiranog prozora za oblikovanje kako biste usporili degradaciju polimera i smanjili taloženje isparljivih plinova. Ugradite proreze za prelivanje izduvnih gasova na krajnjim položajima razvodnika kako biste izbacili razloženi katran i kiselu paru iz protočnog kanala vrućeg voda, smanjujući koncentraciju plina oko senzorskih tačaka termoelementa.
Uvođenjem Hastelloy termoelementa obloženih anti-korozijom, modernih struktura protiv-ugljičnih vrhova i visoko-ubrzanih rasporeda održavanja, fabrike mogu produžiti upotrebljivi ciklus senzorskih komponenti na recikliranim plastičnim kalupima i smanjiti zamjenu termoparova i gubitke zbog gubitka ugljika zbog brzog depozicije 5%.
