Hitni slučajevi termoelementa tokom noćnih smjena su kritični test spremnosti postrojenja za održavanje. Ograničeno osoblje, smanjeni nadzor uprave i pritisak da se proizvodnja brzo nastavi mogu dovesti do ishitrenih odluka i grešaka. Dobro-pripremljen protokol za hitne slučajeve je neophodan. Prvi element je sveobuhvatan komplet za hitne slučajeve. Ovaj komplet bi trebao sadržavati unaprijed-kalibrirane termoparove za svaku zonu u postrojenju, uključujući ispravne konektore i kablove. Komplet također treba imati prijenosni kalibrator, multimetar, set alata (ključevi, odvijači) i baterijsku lampu. Komplet mora biti lako dostupan i provjeravan jednom sedmično kako bi se osiguralo da je kompletan. Drugi element je jasna procedura eskalacije. Odredite koga da pozovete-supervizora održavanja, procesnog inženjera i menadžera postrojenja. Uspostavite listu kontakata sa brojevima telefona i definisanim vremenom odgovora. Ako se kvar ne može otkloniti u roku od 30 minuta, potrebno je obavijestiti nadzornika; u roku od 60 minuta, menadžer postrojenja treba da bude uključen. Treći element je korištenje dijagrama toka "brze dijagnoze". Kreirajte stablo odluka koje vodi tehničara u noćnoj smjeni kroz dijagnostičke korake: vizualni pregled, test kontinuiteta, test izolacije i zamjena. Dijagram toka bi trebao dovesti do konačne dijagnoze u roku od 10 minuta. Četvrti element je unaprijed-protokol za komunikaciju. Tehničar bi trebao imati obrazac za prijavu problema supervizoru: broj zone, simptomi (npr. alarm, nepravilno očitavanje), poduzete radnje i procijenjeno vrijeme popravke. Ovo omogućava supervizoru da donosi odluke na daljinu. Peti element je "hot swap" procedura. Za kritične zone, imajte unaprijed-ožičeni zamjenski termoelement sa već priključenim konektorom. Zamjena se može instalirati i spojiti za nekoliko minuta, u usporedbi s vremenom da se pronađe pravi konektor i poveže. Šesti element je plan "proizvodne izolacije". Ako se hitan slučaj dogodi u jednoj zoni, ostatak mašine može nastaviti da radi. Tehničar bi trebao biti obučen da izoluje samo neispravnu zonu, isključivši njen grijač i ostavivši ostale aktivne. Ovo minimizira gubitak proizvodnje. Sedmi element je provjera nakon{34}popravke. Nakon zamjene, tehničar mora izvršiti kratki proizvodni test (npr. 10 ciklusa) i pregledati dijelove. Ovo sprječava ponovno pokretanje proizvodnje s neriješenim problemom. Pripremajući se za hitne slučajeve noćne smjene sa jasnim protokolima, obukom i opremom, postrojenja mogu smanjiti vrijeme zastoja, spriječiti skupe greške i osigurati da se proizvodnja obnovi sigurno i ispravno. Kvarovi u noćnoj smjeni ne bi trebali biti tretirani kao problem nižeg{42}}prioriteta-oni su kritični aspekt ukupne pouzdanosti postrojenja i zaslužuju isti nivo pažnje kao problemi s dnevnim{44}}smjenama.
