Koji su zahtjevi za termoparove za mikro{0}}injektiranje?

Mikro{0}}injektiranje-proizvodnja dijelova težine manje od 1 grama sa karakteristikama u mikronskom rasponu-postavlja izuzetne zahtjeve pred termoelementima s vrućim mlazom. Prvi uslov je ekstremna osjetljivost. Volumen taline je toliko mali da čak i promjena temperature od 0,5 stupnjeva može značajno utjecati na viskozitet dijela, uzorak punjenja i konačne dimenzije. Zbog toga termoparovi moraju imati klasu 1 ili bolju tačnost, sa kalibracijom koja se može pratiti prema nacionalnim standardima. Drugi uslov je ultra{10}}brz odgovor. Faza injektiranja kod mikro-lijevanja često je kraća od 0,1 sekunde. Termopar mora otkriti i prijaviti promjene temperature unutar milisekundi kako bi omogućio kontroleru da prilagodi snagu grijača u realnom vremenu. Ovo zahtijeva uzemljene-senzore spoja sa najtanjim mogućim omotačem-0,3-0,5 mm promjera. Treći uslov je minimalna termička masa. Sam termoelement ne smije djelovati kao hladnjak koji odvlači toplinu iz sićušnog kanala za taljenje. Ovo zahtijeva mali vrh sonde i pažljivo dizajniran raspored montaže koji minimizira površinu termičkog kontakta. Četvrti uslov je precizno postavljanje. Termopar se mora postaviti unutar djelića milimetra od kapije, ali bez ulaska u tok taline. To zahtijeva izuzetno male, prilagođene -mašinske rupe za montažu, često promjera od samo 1,0 mm. Peti zahtjev je otpornost na zagrijavanje visokog smicanja. Kod mikro-lijevanja, talina se ubrizgava vrlo velikim brzinama (često većim od 1000 mm/s), stvarajući značajnu toplinu smicanja. Termopar mora biti u stanju podnijeti prolazne temperaturne skokove uzrokovane ovim smicanjem bez pomjeranja. Šesti zahtjev je zaptivanje i otpornost na pritisak. Termopar mora izdržati visoke pritiske ubrizgavanja (do 300 MPa) bez istiskivanja ili dopuštanja curenja smole. Koriste se posebne izvedbe navoja i zaptivne podloške. Sedmi uslov je čistoća. Mikro{41}}oblikovanje često uključuje medicinske ili optičke dijelove gdje je bilo kakva kontaminacija neprihvatljiva. Termoparovi moraju biti napravljeni od biokompatibilnih materijala i imati glatku, neporoznu površinu koja ne zadržava čestice. Zbog ovih strogih zahtjeva, mikro-termoparovi za oblikovanje često su prilagođeni-dizajniranim za svaku specifičnu primjenu. Cijena ovih senzora može biti 3-5 puta veća od standardnih jedinica. Međutim, investicija je opravdana vrijednošću proizvedenih dijelova-jedno mikro{51}}optičko sočivo može vrijediti stotine dolara. Odabirom termoparova koji zadovoljavaju ove specijalizirane potrebe, mikro kalupi mogu postići preciznost i ponovljivost potrebnu za proizvodnju mikrokomponenti visoke vrijednosti, pozicionirajući se kao lideri u ovoj naprednoj proizvodnoj niši.